22. října 2018 08:23
Thermodur 2383 Supercool – speciální řešení nástrojové oceli pro kalení pod lisem
Aby automobilový průmysl mohl dlouhodobě profitovat z výhod kalení pod lisem a bylo možno dále zkrátit dobu jeho cyklu, musí být klíčová část nástroje – vložka formy – vyrobena z vysokopevnostní nástrojové oceli, která navíc umožňuje zvýšení rychlosti ochlazování. Proto vyvinula společnost Deutsche Edelstahlwerke speciálně pro toto použití nástrojovou ocel pro práci za tepla: Thermodur 2383 Supercool.
Kalení pod lisem, nazývané také jako lisování za tepla, je inovativní proces tváření za tepla určený pro výrobu vysokopevnostních dílů karosérií. Díky němu je možné nastavit výhodný poměr pevnosti dílu k jeho hmotnosti, což odpovídá lehké konstrukci karoserií automobilů používajících oceli místo dražších slitin lehkých kovů.
Plechový kovový díl je tvářen za tepla a tepelně zpracován v jediném kombinovaném kroku výrobního procesu. Ocelové plechy se ohřejí na austenitizační teplotu a následně se přenesou do lisovacího nástroje s aktivním chlazením. Takže kalení a tváření se provádí současně. Kromě dobrých mechanických vlastností, jako je pevnost, kalitelnost a odolnost proti opotřebení, je tepelná vodivost nástrojové oceli používaná pro tento proces zásadní pro rovnoměrnost kalení, stejně jako pro dobu cyklu, a tím i pro efektivitu nákladů kalení pod lisem.
Ve srovnání s konvenčními ocelemi pro práci za tepla (1.2343, 1.2344 a 1.2367) v kaleném a popuštěném stavu vykazuje speciálně vyvinutá ocel Thermodur 2383 Supercool (45 HRC) výrazně vyšší tepelnou vodivost 44 W·m−1·K−1 při 100 °C. Vložka tvárníku vyrobená z této speciální oceli je tedy schopna odvést teplo z ohřívaného plechu řízeným způsobem ve velmi krátkém čase. Navíc materiál vykazuje vysokou pevnost a podobnou tvrdost v porovnání s běžnými ocelemi pro práci za tepla. Kromě toho je odolnější při trvale vysokých teplotách, což se projevuje tak, že nedochází k významné ztrátě tvrdosti. V kombinaci s vynikající odolností proti tepelnému šoku to může také přispět k trvanlivosti nástrojů vyrobených z oceli Thermodur 2383 Supercool, a to i ve velmi náročných podmínkách.

Porovnání tepelné vodivosti ocelí pro práci za tepla (2344 jako reference)
Kaleno a popuštěno 45±1 HRC, měřeno při 100 °C
Souhrnně lze říci, že ocel Thermodur 2383 Supercool kombinuje dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení s velmi vysokou tepelnou vodivostí, což ji činí vynikající volbou pro použití u nástrojů pro kalení pod lisem.
SCHMOLZ + BICKENBACH s. r. o.
Kladno, Hustopeče u Brna,
Moravský Písek,
Frýdlant nad Ostravicí
Tel.: +420 312 642 777
kladno@schmolz-bickenbach.cz
www.schmolz-bickenbach.cz
Mohlo by se Vám líbit
Výroba automobilů roste, bateriové vozy z ČR zaznamenávají výrazný úspěch i na zahraničních trzích
- Automotive
-
30. listopadu 2023
Meziroční nárůst výroby o 16,2 % a celkových 1 162 315 vyrobených automobilů, to jsou výsledky domácích výrobců osobních vozidel za prvních deset měsíců letošního […]
Nové kloubové ložisko pro potravinářství
- Strojírenství
-
28. listopadu 2023
Nová, bezplatná vzorkovnice igubal Food Contact – včetně magnetu a nového dvojitého kloubového ložiska V potravinářském průmyslu musí součásti strojů splňovat velmi vysoké hygienické požadavky, […]
Novinky v Siemens Industrial Edge: nová cloudová služba, více zařízení a integrace low-code
- Digitalizace
-
28. listopadu 2023
Ekosystém Siemens Industrial Edge byl rozšířen o nový hardware asoftware Portál Industrial Edge Management nově v nabídce jako cloudová služba Low-code pro Industrial Edge: jednodušší programování […]