06. prosince 2018 08:04
Nejnovější nástrojové třídy pro frézování zlepšují životnost nástroje a provozní bezpečnost
Společnost Sandvik Coromant, která se specializuje na obráběcí nástroje a nástrojové systémy, zařadila do své nabídky GC4330 a GC4340, dvě nové třídy břitových destiček pro frézování ocelí. Díky vývoji pokrokových výrobních technologií, jako je nový typ substrátu, povlak Inveio® nebo zdokonalené technologie následných úprav, nabízejí tyto nové nástrojové třídy ve srovnání s předchozí generací nástrojových tříd GC4230 a GC4240, které nyní budou vyřazeny z nabídky, skvělou příležitost k výraznému prodloužení životnosti nástrojů a zvýšení bezpečnosti obráběcího procesu.
Při frézování obrobků z materiálů ISO P čelí výrobci mnoha problémům. Některé tvrdé a abrazivní oceli mohou například způsobovat opotřebení na hřbetní ploše břitové destičky, zejména při vyšších řezných rychlostech a delších časech v řezu. Kromě toho obrábění v nestabilních podmínkách v důsledku kompromisního způsobu upnutí nebo dlouhého vyložení zvyšuje riziko vylamování ostří břitové destičky, zatímco kolísání teplot během obrábění, zejména při obrábění za mokra, může vést ke vzniku trhlin a následnému náhlému lomu. „Naše nové nástrojové třídy řeší tyto problémy v mnoha ohledech,“ konstatuje Magnus Engdahl, Product Application Manager ve společnosti Sandvik Coromant. „Například optimalizovaný povlak Inveio® výrazně zvyšuje odolnost proti otěru a životnost nástroje, aniž by při tom byla ohrožena bezpečnost. Díky své usměrněné krystalografické orientaci má tento povlak vysokou odolnost proti tepelným trhlinám, což ve svém důsledku přispívá k dlouhé a spolehlivé životnosti nástroje – faktoru, k němuž navíc přispívá i nový proces následných úprav, který zvyšuje odolnost břitové destičky tím, že mění její mechanické vlastnosti.“ Nově vyvinutý povlak nabízí dobře kontrolované rozdělení velikosti zrna, které přináší spolehlivější a předvídatelnější chování nástroje. Navíc ke konzistentnější životnosti nástroje přispívá také užší tolerance zaoblení řezné hrany (ER úprava). Delší životnost nástrojů vede ke snížení nákladů na obrobenou součást, zatímco vyšší bezpečnost obráběcího procesu přináší předvídatelnou výkonnost a zkrácení prostojů, nemluvě o vyšší kvalitě obrobených součástí. GC4330 je středně tvrdá nástrojová třída, která je první volbou pro hrubovací až polodokončovací čelní frézování, naproti tomu houževnatá třída GC4340 je vhodná především pro hrubovací rohové frézování a frézování drážek. Možnost obrábění za mokra i za sucha, doporučeno je však obrábění za sucha. Obě nástrojové třídy, GC4330 i GC4340, jsou k dispozici pro následující řady produktů: CoroMill® 390 a CoroMill 490 pro frézování do rohu; CoroMill 345 a CoroMill 745 pro čelní frézování; CoroMill 210 pro frézování s vysokými rychlostmi posuvu; CoroMill 200 pro tvarové frézování a CoroMill 331 pro výrobu drážek a dělení materiálu. I když jsou tyto nástrojové třídy optimalizované pro obrábění ocelí, lze je také použít pro smíšenou výrobu zahrnující i obrábění obrobků z materiálů ISO K (litiny) a ISO M (korozivzdorné oceli).

Mohlo by se Vám líbit
Nový Picotig 180 puls DC od EWM: spojení efektivity a pohodlného ovládání
- Strojírenství
-
07. listopadu 2025
Kompaktní zařízení pro svařování TIG pro všestranné použití Společnost EWM rozšiřuje svou řadu Picotig a s novou variantou přináší na trh efektivní doplněk v oblasti […]
UUMILL 1000: výkonné multifunkční obráběcí centrum
- Obrábění
-
06. listopadu 2025
Uvedením nového stroje UMILL 1000 společnost EMCO strategicky rozšiřuje svou nabídku univerzálních obráběcích center pro pětiosé simultánní obrábění a vytváří tak ideální most mezi modely […]
Optimalizovaná využitelnost zařízení a o 25 % vyšší výkon tryskání
- Strojírenství
-
05. listopadu 2025
Nemusí to být vždycky nové – Modernizace tryskacích zařízení Zabezpečení dodávek náhradních dílů a vyšší výkon tryskání byly rozhodujícími faktory, které vedly výrobce pilových pásů […]
