13. dubna 2021 22:46
Trochoidní frézování
Standardní volba v ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco
V porovnání s konvenčním frézováním umožňuje trochoidní frézování vyšší řezné rychlosti a větší hloubky řezu při nižším zatížení nástroje a stroje. Výrobní podniky tak mohou s podporou výpočetní kapacity moderních portálových obráběcích center CNC zvládat i složité frézovací práce rychleji a cenově výhodněji. V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu.
U trochoidního nebo okružovacího frézování se nástroj na rozdíl od konvenčního frézování nepropracovává vpřed lineárně, ale po kruhové interpolaci. Fréza se zcela zanoří do obrobku a řezání probíhá po celé délce nástroje. K tomu se volí speciální trochoidní fréza s menším průměrem, než jaký má mít frézovaná drážka nebo kontura. Kombinací posuvu a kruhovitého pohybu lze konstantně udržovat menší úhel záběru než 90 stupňů. Takto umožněné menší zatížení nástroje a stroje umožňuje vyšší rychlosti řezu a kratší dobu obrábění.
„Trochoidní metodou lze dosáhnout až desetinásobně delší životnosti nástrojů a při tom zkrátit dobu obrábění o 30 až 40 procent,“ tvrdí Florian Kerkau, aplikační inženýr ze společnosti Hurco. V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco proto představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu. Bod zanoření a všechno ostatní stanoví program sám. „Trochoidní frézování představuje ekonomicky efektivnější metodu všude tam, kde konvenční frézování pracuje v několika hloubkách,“ říká F. Kerkau. Trochoidní metodu doporučuje především pro frézování drážek a dutin a rovněž pro obrábění kontur. U těchto činností je třeba odstranit velké množství materiálu v krátkém čase – úkol, pro který má trochoidní frézování díky výrazně větším hloubkám řezu značnou výhodu oproti konvenčnímu frézování.
Více informací: hurco.de/video/adaptives-trochoidalfraesen

Aplikační inženýr Florian Kerkau: V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu.

Trochoidním frézováním lze dosáhnout až desetinásobně delší životnosti nástrojů a při tom zkrátit doby obrábění o 30 až 40 procent.
(Foto: HURCO)
Mohlo by se Vám líbit
Inovativní produkty JC-Metal posilují bezpečnost a automatizaci svařování
- Strojírenství
-
24. ledna 2026
Rodinná firma JC-Metal přináší na tuzemský trh zásadní inovace jako modulární svařovací buňku a pneumatické upínky. Svařovací buňka Siegmund představuje klíčový bezpečnostní prvek pro ruční […]
ArcelorMittal Tubular Products Karviná dokončuje novou linku. V roce 2026 uvede na trh za tepla redukované profily
- Strojírenství
-
22. ledna 2026
ArcelorMittal Tubular Products Karviná reaguje na potřeby zákazníků specializovanou řadou za tepla redukovaných profilů. Nové válcovací stojany a integrovaná linka zaručí vyšší přesnost, stabilitu a […]
BVV Living lab – propojí městské firmy, výzkum a inovace
- Digitalizace
-
21. ledna 2026
V jihomoravské metropoli vzniká nový spolek BVV Living lab Brno, jehož cílem je posílit pozici města jako centra pro rozvoj inovací. Iniciativa vychází z výjimečného […]
