13. dubna 2021 22:46
Trochoidní frézování
Standardní volba v ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco
V porovnání s konvenčním frézováním umožňuje trochoidní frézování vyšší řezné rychlosti a větší hloubky řezu při nižším zatížení nástroje a stroje. Výrobní podniky tak mohou s podporou výpočetní kapacity moderních portálových obráběcích center CNC zvládat i složité frézovací práce rychleji a cenově výhodněji. V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu.
U trochoidního nebo okružovacího frézování se nástroj na rozdíl od konvenčního frézování nepropracovává vpřed lineárně, ale po kruhové interpolaci. Fréza se zcela zanoří do obrobku a řezání probíhá po celé délce nástroje. K tomu se volí speciální trochoidní fréza s menším průměrem, než jaký má mít frézovaná drážka nebo kontura. Kombinací posuvu a kruhovitého pohybu lze konstantně udržovat menší úhel záběru než 90 stupňů. Takto umožněné menší zatížení nástroje a stroje umožňuje vyšší rychlosti řezu a kratší dobu obrábění.
„Trochoidní metodou lze dosáhnout až desetinásobně delší životnosti nástrojů a při tom zkrátit dobu obrábění o 30 až 40 procent,“ tvrdí Florian Kerkau, aplikační inženýr ze společnosti Hurco. V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco proto představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu. Bod zanoření a všechno ostatní stanoví program sám. „Trochoidní frézování představuje ekonomicky efektivnější metodu všude tam, kde konvenční frézování pracuje v několika hloubkách,“ říká F. Kerkau. Trochoidní metodu doporučuje především pro frézování drážek a dutin a rovněž pro obrábění kontur. U těchto činností je třeba odstranit velké množství materiálu v krátkém čase – úkol, pro který má trochoidní frézování díky výrazně větším hloubkám řezu značnou výhodu oproti konvenčnímu frézování.
Více informací: hurco.de/video/adaptives-trochoidalfraesen

Aplikační inženýr Florian Kerkau: V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu.

Trochoidním frézováním lze dosáhnout až desetinásobně delší životnosti nástrojů a při tom zkrátit doby obrábění o 30 až 40 procent.
(Foto: HURCO)
Mohlo by se Vám líbit
Představujeme frézu CoroMill® MR20: Plně kontrolované tvarové frézování s bezkonkurenční stabilitou
- Obrábění
-
20. srpna 2026
Koncepce CoroMill® MR20 vytyčila nový standard bezpečného a vysoce výkonného tvarového frézování Společnost Sandvik Coromant, která se specializuje na obráběcí nástroje, uvedla na trh CoroMill® […]
TD-IS ověřila chování tenkostěnné nerezové nádoby pomocí simulace v Autodesk Inventor Nastran
- Strojírenství
-
19. srpna 2026
Společnost TD-IS pro Schäffer-Sudex připravila simulaci tlakové zkoušky tenkostěnné nerezové nádoby v Autodesk Inventor Nastran. Cílem bylo ověřit chování konstrukce ještě před výrobou prototypu, zachytit […]
IMC Slovakia představí nové portálové CNC obráběcí centrum, které rozšiřuje možnosti výroby velkorozměrových dílů
- Obrábění
-
18. srpna 2026
Na veletrhu MSV 2026 představí společnost IMC Slovakia Group svou nejvýznamnější technologickou investici posledních let – nové portálové CNC obráběcí centrum s pracovním prostorem 12 000 […]
