13. dubna 2021 22:46
Trochoidní frézování
Standardní volba v ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco
V porovnání s konvenčním frézováním umožňuje trochoidní frézování vyšší řezné rychlosti a větší hloubky řezu při nižším zatížení nástroje a stroje. Výrobní podniky tak mohou s podporou výpočetní kapacity moderních portálových obráběcích center CNC zvládat i složité frézovací práce rychleji a cenově výhodněji. V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu.
U trochoidního nebo okružovacího frézování se nástroj na rozdíl od konvenčního frézování nepropracovává vpřed lineárně, ale po kruhové interpolaci. Fréza se zcela zanoří do obrobku a řezání probíhá po celé délce nástroje. K tomu se volí speciální trochoidní fréza s menším průměrem, než jaký má mít frézovaná drážka nebo kontura. Kombinací posuvu a kruhovitého pohybu lze konstantně udržovat menší úhel záběru než 90 stupňů. Takto umožněné menší zatížení nástroje a stroje umožňuje vyšší rychlosti řezu a kratší dobu obrábění.
„Trochoidní metodou lze dosáhnout až desetinásobně delší životnosti nástrojů a při tom zkrátit dobu obrábění o 30 až 40 procent,“ tvrdí Florian Kerkau, aplikační inženýr ze společnosti Hurco. V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco proto představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu. Bod zanoření a všechno ostatní stanoví program sám. „Trochoidní frézování představuje ekonomicky efektivnější metodu všude tam, kde konvenční frézování pracuje v několika hloubkách,“ říká F. Kerkau. Trochoidní metodu doporučuje především pro frézování drážek a dutin a rovněž pro obrábění kontur. U těchto činností je třeba odstranit velké množství materiálu v krátkém čase – úkol, pro který má trochoidní frézování díky výrazně větším hloubkám řezu značnou výhodu oproti konvenčnímu frézování.
Více informací: hurco.de/video/adaptives-trochoidalfraesen

Aplikační inženýr Florian Kerkau: V ovládacím systému WinMax od společnosti Hurco představuje trochoidní frézování standardní volbu, kterou lze jediným kliknutím aktivovat u každého datového záznamu.

Trochoidním frézováním lze dosáhnout až desetinásobně delší životnosti nástrojů a při tom zkrátit doby obrábění o 30 až 40 procent.
(Foto: HURCO)
Mohlo by se Vám líbit
Digitální klenoty: 3D skenování jako nástroj pro zachování uměleckých artefaktů
- Digitalizace
-
08. září 2025
3D skenování uměleckých děl představuje moderní metodu digitálního zachycení různorodých objektů, mezi které patří například sochy, reliéfy, plastiky, architektonické prvky nebo malby. Tato technologie dovoluje […]
Profika: nákupem stroje to nekončí. S jakými provozními náklady počítat a na čem nešetřit?
- Obrábění
-
08. září 2025
Jestliže firma uvažuje o pořízení obráběcího stroje, většinou se zaměří na kalkulaci návratnosti. První výdej, tedy investice do nákupu a logistiky, bývá přehledná a jasná. […]
Digitální továrna 2.0 opět s podporou Národního centra Průmyslu 4.0. Mezi partnery expozice se představí i nová jména
- Digitalizace
-
06. září 2025
Projekt Digitální továrna 2.0 na Mezinárodním strojírenském veletrhu přinese návštěvníkům ucelený pohled na digitalizaci výroby, automatizaci a technologickou transformaci českého průmyslu. Zlatým partnerem projektu je i letos Národní centrum Průmyslu 4.0, […]