25. listopadu 2016 10:33
Zlatá medaile MSV 2016 pro multifunkční portálové obráběcí centrum MCG 1000 5XT
Společnost TAJMAC-ZPS, a. s., získala na letošním 58. ročníku Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně jednu ze šesti Zlatých medailí za nejlepší exponáty, které udělili v rámci pondělního slavnostního zahájení veletrhu vyhlašovatelé soutěže Svaz průmyslu a dopravy ČR a Vysoké učení technické v Brně (VÚT). Medaile byla udělena multifunkčnímu portálovému obráběcímu centru MCG 1000 5XT v kategorii Zlatá medaile za inovaci výrobního stroje.
Multifunkční obráběcí centrum MCG 1000 5XT typu horní gantry v pětiosém provedení umožňuje kombinaci soustružnických i frézovacích operací v jednom stroji. Nemusí se převážet z jednoho stroje na druhý. Kinematika stroje je tvořena třemi navzájem kolmými lineárními osami a sklopně otočným stolem o průměru upínací desky 1 000 mm, s maximálními otáčkami 1 200 1/min.
Své využití najde u prostorově složitých a technologicky náročných obrobků kombinovaných tvarů jak při pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích poskytujících uživateli stroje nadstandardní výkon, přesnost a kvalitu povrchu.
A právě přesnost je u multifunkčních strojů kritickým parametrem, protože se jedná o kinematicky složité konstrukční struktury. Proto byla predikce pracovní přesnosti stroje provedena u MCG 1000 5XT pomocí matematických modelů, které umožňují virtuálně verifikovat vlastnosti navrhovaného stroje.
Při vývoji stroje bylo využito nejnovějších poznatků a zkušeností, nabytých při řešení výzkumných úkolů „Nové metody a postupy při využití mechatronických prvků v konstrukci a stavbě obráběcích strojů“, „Kompenzace dynamických účinků obráběcích strojů“ a „Prediktivní systém tepelné regulace pro obráběcí stroje“. Podařilo se sestavit mechatronický model stroje, který umožňuje virtuálně verifikovat vlastnosti stroje při provozu. Na modelu byly optimalizovány pohony a skelet stroje pro dosažení maximální dynamiky pohybů a tuhosti stroje. Mechatronický model je dále doplněn o teplotní chování stroje v čase, který umožňuje účinně kompenzovat tepelné dilatace stroje. V tomto směru jde o řešení, které aplikuje jen několik firem z absolutní světové špičky výrobců obráběcích strojů.
Nový stroj najde uplatnění v oborech jako je lisařský, plastikářský, automobilový, letecký, dále v oborech transport a energetika, rovněž lze využít pro obecné obrábění. Umožňuje obrobit dílec z pěti stran s možností technologické operace frézování, vrtání, vyvrtávání, vystružování, závitování a plnohodnotné soustružení. Stroj je připraven do plně automatizovaných výrobních buněk či linek.
Mohlo by se Vám líbit
Bosch, Toyota, BMW a Repsol zahajují pilotní projekt s vozidly poháněnými 100 % obnovitelným benzínem
- Automotive
-
12. srpna 2026
Digitální dvojče paliva umožňuje digitální dokumentaci Společnoti Bosch, Toyota Motor Europe, BMW Group a Repsol zahajují ve Španělsku pilotní projekt, jehož cílem je v reálných […]
Profika rozšiřuje nabídku dlouhotočných automatů o šestiosý soustruh Hanwha XD26III
- Obrábění
-
09. srpna 2026
Společnost Profika zařazuje do své nabídky šestiosý CNC automatický soustruh Hanwha XD26III. Dlouhotočný automat švýcarského typu je určený pro produktivní a přesné obrábění malých a […]
Zcela nová úroveň výkonnosti při frézování kompozitních materiálů
- Obrábění
-
07. srpna 2026
Jak pokročilé konstrukce nástrojů a materiálové inženýrství posouvají limity obrábění abrazivních materiálů Kompozitní materiály mění tvář průmyslu, ale jejich obrábění i nadále zůstává velkou výzvou. I když je […]
