16. května 2016 14:44
Upínacia a uchopovacia technika pre brúsenie nástrojov – Spolupráca pre perfektné rezné hrany
Pri výrobnom brúsení a ostrení nástrojov, podbrusovaní neformátovaných povrchov nové materiály a tolerancie len pár tisícin milimetra kladú vysoké nároky na používané upínacie zariadenia. Tieto podstatne ovplyvňujú geometriu nástroja a kvalitu povrchu, ako aj spoľahlivosť a nákladovú efektivitu procesu brúsenia. Táto situácia zvyšuje nároky na univerzálnu presnosť upínacích zariadení, ktoré umožňujú bezobslužný proces brúsenia aj v prípade malých výrobných dávok.
Technologickým vrcholom je plne automatický upínač na brúsenie nástrojov SCHUNK PRISMO3, ktorý bol vyvinutý špeciálne pre plne automatizované brúsne procesy. S vysokou opakovateľnou presnosťou ≤ 0,005 mm a presnosťou hádzania ≤ 0,01 mm pri neupnutej dĺžke 45 mm plynule upne priemery od 3 do 20 mm, bez použitia redukčných puzdier alebo úpravy nástroja. Počas upínacieho procesu je stopka nástroja v upínači automaticky vystredená. Keďže os X zostáva vždy nezmenená bez ohľadu na priemer nástroja, čo znamená, že všetky upínacie čeľuste zostávajú v rovnakej axiálnej polohe, je možné spracovať širokú škálu vŕtacích, vystružovacích a frézovacích nástrojov tiež v malých množstvách bez preprogramovania rozmeru L1, bez zásahu obsluhy a v ľubovoľnom poradí. Preto sú náklady na dodatočné programovanie a nebezpečenstvo havárie v dôsledku nespozorovania vychýlenia osi vylúčené. Kalené upínacie čeľuste zaisťujú dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť procesov v nepretržitých prevádzkach. Optimalizovaná kontúra zaisťuje, že brúsny kotúč môže bežať bez prerušenia, a to aj pri náročných operáciách. Avšak, ak je sada čeľustí poškodená, mala by byť nahradená ako celok. Strojársky dizajn, základné puzdro a robustná konštrukcia dávajú upínaču nástrojov mimoriadne vysokú tuhosť. Jeho robustné čeľusťové vedenia zabraňujú kolísaniu brúsneho kotúča a takmer úplne eliminujú axiálnu excentricitu. Aby sa zabránilo hromadeniu nečistôt a trvale udržala vysoká presnosť, je upínač počas brúsnych operácií čistený prúdom oleja. Kompaktné rozmery 125 mm x 125 mm ponechávajú dostatok priestoru pre nástroje, procesy brúsenia a nakladanie. Mechanický „high-end“ upínač je obzvlášť vhodný na použitie pri ostrení, pretože je kompatibilný prakticky so všetkými rozhraniami – od axiálnych upínacích valcov až po radiálne pneumatické valce. Je dokonca možné implementovať vlastné rozhrania stroja.
Pružné polyamidové uchopovacie prsty
Pri vývoji upínačov nástrojov využili konštruktéri celú škálu kompetencie SCHUNK, od upínacej techniky až po uchopovacie systémy. Pre nakladacie procesy vyvinula inovatívna rodinná firma aditívne vyrábané polyamidové prsty, ktoré zaručujú spoľahlivé a jemné držanie za simultánneho kompenzačného efektu počas nakladania. V okamihu, keď je nástroj prenášaný do upínača nástroja, prsty zabraňujú nadmernému vymedzeniu, ktoré zaisťuje presné vystredenie. Pružné prsty boli navrhnuté pre univerzálne použitie tak, že môžu byť použité rovnaké dvojice prstov pre manipuláciu rôznych priemerov nástrojov. Prsty sú ľahké, extrémne odolné proti opotrebeniu a mimoriadne prispôsobivé.
Hydro-rozpínacia technika sa stáva štandardom
Existujú dobré dôvody, prečo si firma SCHUNK vytvorila dlhotrvajúcu reputáciu popredného dodávateľa upínacích zariadení pre brúsne aplikácie. Spoločnosť zabalila desiatky rokov skúseností v hydro-rozpínacej technike a vyvinula širokú škálu špecializovaných produktov pre brúsenie nástrojov. Presné upínače nástrojov sú k dispozícii vo verzii TENDO SDF-WZS SK 50, ktorá je certifikovaná podľa DIN 69871 a tiež s množstvom ďalších rozhraní. Na rozdiel od klieštinových držiakov sú silovo ovládané hydro-rozpínacie upínače bez možnosti otvorov alebo medzier, ktoré sú náchylné k hromadeniu nečistôt. Nie sú citlivé na brúsne častice a preto vyžadujú mimoriadne malú údržbu. Obrovská rozmanitosť spektra výrobkov zaručuje stabilný proces pri použití upínačov na všetkých príslušných brúskach. Sú často odporúčané, dokonca to požadujú výrobcovia strojov. V porovnaní s bežnými upínačmi hydraulicky upnuté SCHUNK TENDO WZS upínače na brúsenie sú optimalizované pre špeciálne požiadavky brúsenia nástrojov a tiež umožňujú desaťkrát viac upínacích cyklov ako bežné upínače. Najväčšia výhoda: stopka nástroja je upnutá bez pohyblivých častí. Namiesto toho je držaná rovnomerne prostredníctvom nárastu tlaku v expanznej komore, ktorý sa rozkladá okolo celej stopky. Tlak je riadený tak, aby zaistil presné držanie bez nadmerného namáhania hydro-rozpínacieho systému. Expanzia prebieha iba v pružnej oblasti vnútornej komory. Výmena nástroja trvá len niekoľko sekúnd pomocou imbusového kľúča. Človek má len otočiť upínaciu skrutku na doraz; preťaženie upínacieho puzdra nie je možné.
Pre umožnenie brúsnych procesov s maximálnou efektivitou SCHUNK ponúka nástroj na brúsenie upínačov v manuálnej verzii a ako silovo ovládané upínače pre automatické nakladanie stroja. Toto je dosiahnuté ručným vložením nástrojov do vysoko presných SCHUNK redukčných puzdier alebo v špeciálnych predĺžení s uchopovacím krúžkom, potom umiestnením do úložného stojanu, z ktorého ich stroj automaticky vymení do hydro-rozpínacieho upínača na vretene stroja. Tu je vysoká opakovateľná presnosť a nízka náchylnosť k hromadeniu nečistôt obzvášť výhodná. Okrem toho je možné použiť rovnaký upínač nástrojov pre rôzne upínacie priemery.
Neobmedzený prístup k brúsnemu kotúču
Vďaka 25° zošikmeniu na čele, SCHUNK upínač na brúsenie nástrojov má oveľa štíhlejšie rušivé kontúry v porovnaní s inými hydraulickými upínačmi. Jeho hádzavosť a opakovateľná presnosť pri výmene < 0,003 mm zaisťujú konzistentné odoberanie materiálu počas procesu brúsenia a zvyšujú bezpečnosť procesu pri sériovom brúsením nástrojov. Okrem toho, hydraulický systém tlmí vibrácie a tým zaisťuje vynikajúcu kvalitu povrchu. Excelentné zachovanie tvaru a rozmerovej presnosti na reznej hrane zvyšuje životnosť nástrojov až o 75 %. S brúsnymi upínačmi možno upnúť stopku nástroja s priemerom až do 32 mm s hĺbkou až do 95 mm. Navyše SCHUNK vytvára špeciálne vyhotovnia upínačov na brúsenie nástrojov s hydro-rozpínacou technikou, napríklad pre upínanie brúsnych kotúčov alebo valcových fréz. Vymeniteľné puzdra rozširujú upínacie možnosti a zabezpečujú vysokú univerzálnosť, a naviac automatizované nakladanie. Jednoduchá manipulácia, utesnená upínacia skrutka a dlhá životnosť, robia zo SCHUNK hydro-rozpínacích upínačov cenovo dostupné pomôcky pre brúsenie.
Hydro-rozpínacie upínače môžu byť kombinované so 100mm SCHUNK predĺžením nástroja zo série SCHUNK TRIBOS. Jeho štíhle nerušivé kontúry zaisťujú, že brúsny kotúč môže bežať bez prerušenia, a to aj v prípade dlhých rezných hrán. Hydro-rozpínací upínač vyrovná predĺženie s minimálnymi rušivými kontúrami optimálne s nástrojom a súčasne tlmí vibrácie, ktoré vznikajú pri brúsení. Tým zvyšuje presnosť na ostrí reznej hrany a dosahuje veľmi presné geometrie nastroja. Pri štandardných dĺžkach nástroja sa môže dosiahnuť na ostrí reznej hrany vynikajúca hádzavosť a opakovateľná presnosť medzi 0,003 a 0,006 mm. Patentovaná SCHUNK polygonálna upínacia technika, ktorá je stanovená špeciálne vo vysoko presných obrábacích aplikáciách, zaisťuje veľmi presné upnutie nástroja. SCHUNK TRIBOS predĺženia sú vhodné pre všetky upínacie priemery od 0,5 mm do 20 mm. Výmena nástrojov definovanou silou je aplikovaná na predĺženie pomocou hydraulického upínacieho zariadenia.
Tento upínací proces sa môže opakovať niekoľko tisíckrát neúnavene a bez straty vynikajúcej hádzavosti a opakovateľnej presnosti.
Mohlo by se Vám líbit
Z Matadoru do STV
- Práce
-
13. prosince 2024
Novým výkonným ředitelem STV GROUP se od 1.11. 2024 stává Martin Kele, dosavadní generální ředitel Matador Group na Slovensku. Bude zároveň zastávat i funkci CEO […]
ŠKODA JS získala nové exportní zakázky pro Arménskou JE Metsamor
- Strojírenství
-
11. prosince 2024
Česká firma se podílí na prodloužení jejího provozu o dalších 10 let Inzerce Nové kontrakty v rámci modernizace jediné jaderné elektrárny na jižním Kavkaze, v Arménii […]
OSTROJ rozběhl zakázkovou výrobu pro německý Innomotics. Vyrábí speciální rámy pro energetický průmysl
- Strojírenství
-
09. prosince 2024
Česká strojírenská společnost OSTROJ nastartovala hlubší spolupráci s německou společností Innomotics GmbH, Dynamowerk Berlín. V Opavě se tak vyrábí rámy pro elektromotory, které slouží jako pohony velkých […]