Strojírenství

25. ledna 2022 08:11

Ultrajemné čištění – konzistentní čistota v sériové výrobě

Od stále většího počtu společností a průmyslových odvětví rostou požadavky na čistotu částic a filmu, které vedou k potřebě ultrajemných čistících řešení. Transformační změna probíhá také v sektorech s vysokou čistotou, jako je dodavatelský průmysl polovodičů, optika a lékařské inženýrství.

Automobilový průmysl byl dlouhou dobu považován za hybatele stále přísnějších specifikací čistoty, zejména pokud jde o čistotu částic.
Při přesném čištění nyní tuto roli převzali výrobci výrobních zařízení pro polovodičový průmysl. Vývoj je poháněn především extrémní ultrafialovou (EUV) litografií. Díky této technologii lze vyrobit stále výkonnější mikročipy, ne větší než prst, a schopné pojmout více než deset miliard tranzistorů.

Inzerce

Čistota v rozsahu nanometrických a atomových procent
Není překvapující, že specifikace pro nejjemnější čistotu částic se pohybují až do rozsahu nanometrů. Extrémně přísné jsou také specifikace pro filmovou kontaminaci.
Pokud jde o rychlost odplyňování organických látek a kapalin, jakož i povrchové analýzy na zbytky anorganických látek, přípustné hodnoty se mohou v závislosti na složce pohybovat dokonce v rozmezí atomových procent. Konstrukce procesů a zařízení včetně zařízení pro upínání dílů a podmínek prostředí pro čištění takovýchto součástí je již léta jednou z klíčových oblastí odborných znalostí společnosti UCM AG, divize skupiny SBS Ecoclean, která se specializuje na přesné čištění.
Výchozím bodem pro koncepci vícekomorových ultrazvukových čisticích systémů a čisticích postupů specifických pro daný úkol jsou materiály a geometrie čištěných částí, jakož i stupeň a typ znečištění. Vzhledem k někdy velmi přísným mezním hodnotám emisí je pozornost věnována také výběru vhodných čisticích chemikálií. To spolu s pečlivým zvážením materiálů a výrobních postupů použitých při konstrukci čisticího systému pomáhá předcházet opětovné a křížové kontaminaci.

Nové materiály a procesy řídí požadavky v optice
V optickém průmyslu lze pozorovat dva trendy, které přinášejí změny v požadavcích na čištění. Na jedné straně se stále více vyrábí kulaté a ploché optické součásti z typů skel, které jsou citlivé na kyseliny. V závislosti na třídě odolnosti vůči kyselinám reagují materiály odlišně na použitá vodní čistící média a oplachovou vodu, což může vést ke korozi skla. Aby se tomu zabránilo, musí být systémy čištění a úpravy vody a postupy vhodně navrženy. To zahrnuje zajištění toho, aby byly spolehlivě dodrženy doby setrvání skleněných součástí v různých lázních, které jsou definovány v programech čištění specifických pro danou část, a aby bylo možné v případě potřeby provádět prioritní procesy. UCM podle toho programuje svůj software.
Na straně druhé se objevují nové úkoly v optice také díky geometricky složitým dílům s otvory a zářezy, například prstencovým laserovým gyroskopem ze skleněné keramiky, jako je Zerodur. Čistící roztoky musí pro tyto součásti zajistit spolehlivé vnitřní čištění geometrií. To vyžaduje speciálně navržená upínací zařízení dílů, která během procesu čištění také umožňují rotační nebo odstředivé pohyby. Zejména v případě optiky s povrchem „Super Polish“ musí být ultrazvuková frekvence a výstup při navrhování procesu dokonale sladěny, aby se zabránilo jakékoli změně drsnosti povrchu. Čisticí procesy jsou mimo jiné ověřovány ve specializovaných laboratořích pomocí měřících technik schopných měřit drsnost povrchu v rozsahu angstromů.

Aditivně vyrobené komponenty a nové MDR
Aditivní výroba umožňuje enormní pokroky v lékařském inženýrství pro specifickou péči pacientů. V této souvislosti hraje čištění klíčovou roli.
Díly vyrobené pomocí tiskových procesů na bázi práškového lože lze například po rozbalení pomocí vakuové technologie očistit od zbytků prášku suchým způsobem. Pro následné mokré chemické čištění jsou k dispozici jak komorové, tak sériové ponorné systémy. Během procesu čištění zajišťují technologie ultrazvuku a změny tlaku v kombinaci s vhodným médiem odstranění nečistot a zbytků prášku i z těch nejjemnějších struktur a složitých geometrií. Nové výzvy pro společnosti vyvstávají ve zdravotnickém sektoru také kvůli MDR (nařízení o zdravotnických prostředcích). Kromě výsledku čištění klade toto nařízení také vyšší nároky na validaci procesů, jakož i na dokumentaci a sledovatelnost.

Speciální řešení nebo modulární koncepce systému
Vysoce čisté aplikace v polovodičovém dodavatelském průmyslu, optice, lékařské technice a také v laserovém a senzorickém průmyslu obvykle vyžadují individuálně navržené postupy a čistící řešení, která jsou odpovídajícím způsobem přizpůsobena pro použití v čistých prostorech. Pro poněkud méně náročné úkoly přesného čištění, které se stávají nezbytnými ve stále více průmyslových odvětvích, vyvinula společnost UCM vysoce flexibilní a nákladově efektivní řešení v podobě řady ultrazvukových ponorných systémů s názvem UCMSmartLine. Na základě standardizovaných modulů obsahuje integrované elektrické a řídicí systémy pro čištění, oplachování, sušení, nakládání a vykládání a také univerzální přepravní systém. Moduly lze použít ke konfiguraci systémů pro předčištění, mezifázové a závěrečné čištění a také je podle potřeby rozšířit. Kromě toho mají tyto systémy obecně kratší dodací lhůty.
Řešení, které nejlépe splňuje technické a ekonomické požadavky příslušného úkolu, lze určit pomocí čisticích testů v přesných testovacích centrech společnosti Ecoclean v Monschau a UCM ve švýcarském Rheinecku.

Kontakt:
Ecoclean GmbH, Volker Lehmann, Telefon +49 711 7006-272, volker.lehmann@ecoclean-group.net

www.ecoclean-group.net

Autor: Doris Schulz

V důsledku vývoje v polovodičovém průmyslu, zejména v technologii EUV, se požadavky na čistotu výrobních zařízení pro mikročipy enormně zvýšily.
Zdroj obrázku:

Kulaté a ploché optické součásti jsou stále častěji vyráběny ze skla citlivého na kyseliny. Aby se u těchto citlivých materiálů předešlo korozi skla, jsou nepostradatelné vhodně navržené systémy čištění a úpravy vody, jakož i procesy – také z hlediska softwaru.
Zdroj obrázku: Zeiss

Na základě standardizovaných modulů je UCMSmartLine volně konfigurovatelným systémem pro řadu úkolů v přesném čištění.
Zdroj fotografií: Ecoclean / UCM

Testovací centra Ecoclean a UCM, která jsou vybavena čistými prostory a analytickým vybavením, umožňují provádět ultrajemné testy čištění za nadstandartních podmínek.
Zdroj fotografií: Ecoclean


Skupina SBS Ecoclean Group vyvíjí, vyrábí a prodává nadčasové stroje, systémy a služby pro aplikace zahrnující čištění průmyslových dílů, přesné čištění dílů, odjehlování, přípravu povrchu a povrchovou úpravu. Její globálně vedoucí řešení pomáhají firmám po celém světě provádět efektivní a udržitelnou výrobu podle vysokých standardů kvality. Zákaznická základna pochází z široké škály tržních odvětví: zdravotnická zařízení, mikrotechnologie a přesná zařízení, automobilový průmysl a jeho dodavatelé, strojní a optická technika, energetické systémy a letecký průmysl. Úspěch skupiny je založen na inovacích, nejmodernější technologii, udržitelnosti, blízkostí zákazníka, rozmanitosti a respektu. Společnost zaměstnává cca 900 pracovníků na 12 místech v devíti zemích po celém světě.

Mohlo by se Vám líbit

Technologie studené plazmy výrazně snižuje pachovou zátěž z gumárenské výroby

Společnost Continental Barum za poslední dvanáct let prováděla mnoho studií či testovala různé technologie vedoucí k snížení pachových emisí z výroby pneumatik. V loňském roce byla finalizován systém […]

Reportáž: GÜHRING INNOVATION DAYS 2024

Zvýšení efektivity obrábění je ve výrobních firmách trvalý proces. A je jedním z důvodů, proč firma GÜHRING – přední světový výrobce obráběcích nástrojů – pořádá pod […]

Transformace efektivity výroby: úspěšný příběh zákazníka

  • 23. dubna 2024

Přemýšleli jste někdy o tom, jak mohou strategická technologická partnerství pozvednout vaši výrobu do nových výšin? Ponořme se do skutečné proměny, které byl svědkem pan […]