13. března 2022 21:14
Trelleborg: Digitální výroba urychluje malosériovou výrobu LSR komponentů
Jedinečný digitální výrobní proces iCast™ společnosti Trelleborg Sealing Solutions je inovací v oboru zpracovávání tekutého silikonového kaučuku (LSR). Tento rychlý a flexibilní proces malosériové výroby společně s vývojem LSR komponentů je významnou podporou pro naše zákazníky.
Výrobní proces iCast™ nevyžaduje žádné investice do výrobních nástrojů a nabízí efektivní způsob úspory nákladů v oblasti vývoje řady produktů a možnosti vyzkoušet různé konstrukční varianty dříve, než budou vynaloženy investice do sériové výroby. Umožňuje také zahájení předsériové a sériové výroby v malých dávkách.
Felix Schädler, Project Manager Innovation & Technology, říká, „Využitím digitalizace a inovativních výrobních technologií zkracuje proces iCast™ zejména dobu od prvotního návrhu až po výrobu prototypů. Tato doba se obvykle pohybovala kolem čtyř a půl měsíce. S novou technologií trvá celý proces u průměrného dílu maximálně tři týdny.“
„Technologie iCast™ LSR zpracovává dvousložkový kapalný silikon a pro vulkanizaci používá platinu. Vlastnosti výrobků jsou srovnatelné s lisovanými díly z tzv. pevného silikonu. Tím, že tato technologie umožňuje rychlou a vícenásobnou změnu samotného návrhu výrobku, pomáháme tím výrobcům čelit tlakům na rychlejší uvádění nových produktů na trh, provádět inovace a další vylepšení jejich výrobků.“
Zaregistrujte se na webový seminář
Odborníci společnosti Trelleborg Sealing Solutions pořádají 31. března 2022 bezplatný webový seminář, na kterém představí novou technologii iCast™ LSR.
Zaregistrujte se již nyní a zajistěte si tak místo na webovém semináři
iCast™ proces
Výrobní proces iCast™ se skládá z pěti kroků, které využívají digitalizaci a nové výrobní technologie, čímž je zajištěno výrazné zrychlení celkového procesu – od poptávky až po výrobu produktu. Poptávka, která vyžaduje přiložení jednotlivých dílů ve 3D formátu a další detaily, spustí studii proveditelnosti založenou na umělé inteligenci (AI), čímž bude zjištěno, zda je iCast™ proces vhodný pro výrobu dané součásti.
Po dokončení studie proveditelnosti je konstrukční návrh produktu analyzován a na základě dat ve 3D formátu je individuálně vytvořeno digitální uspořádání formy. V případě potřeby je možné provést simulaci tohoto procesu. Ve virtuálním prostředí je identifikován optimální výrobní proces prostřednictvím technologií aditivní výroby (AM), čímž je možné předejít chybám v rané fázi a dosáhnout tak nejvyšší kvality.
Přečtěte si více o výhodách, které přináší technologie iCast™ LSR
Stáhněte si brožuru iCast™ LSR
Kontaktujte nás a my Vám pomůžeme s technologií iCast™ LSR pro Váš projekt
Mohlo by se Vám líbit
Nové elektrické polohovací zařízení HIWIN: Spolehlivý a přesný lineární pohyb
- Automotive
-
08. července 2025
Jedinečné na trhu díky přídavnému podpůrnému vedení HIWIN, přední výrobce lineárního vedení, kuličkových šroubů a polohovacích zařízení, představil na letošním veletrhu Automatica 2025 v Mnichově […]
Od nápadu k realitě: simulační asistent pomáhá realizovat automatizační projekty
- Automatizace + Robotizace
-
08. července 2025
Vizualizace jako vodítko pro rozhodování – to je hlavní přínos nástroje Simulation Assistant od firmy KUKA. Tento inovativní softwarový nástroj poskytuje vývojářům cenný prostředek pro […]
Společnost Phoenix Contact představuje nové neřízené přepínače REG pro automatizaci budov
- Elektro
-
06. července 2025
Společnost Conrad nyní nabízí 2 varianty: volitelně s porty PoE a bez nich ● Jednoduchá instalace do rozváděče ● Automatické nastavení pro optimální komunikaci mezi […]