Strojírenství

13. března 2022 21:14

Trelleborg: Digitální výroba urychluje malosériovou výrobu LSR komponentů

Jedinečný digitální výrobní proces iCast™ společnosti Trelleborg Sealing Solutions je inovací v oboru zpracovávání tekutého silikonového kaučuku (LSR). Tento rychlý a flexibilní proces malosériové výroby společně s vývojem LSR komponentů je významnou podporou pro naše zákazníky.

Výrobní proces iCast™ nevyžaduje žádné investice do výrobních nástrojů a nabízí efektivní způsob úspory nákladů v oblasti vývoje řady produktů a možnosti vyzkoušet různé konstrukční varianty dříve, než budou vynaloženy investice do sériové výroby. Umožňuje také zahájení předsériové a sériové výroby v malých dávkách.

Felix Schädler, Project Manager Innovation & Technology, říká, „Využitím digitalizace a inovativních výrobních technologií zkracuje proces iCast™ zejména dobu od prvotního návrhu až po výrobu prototypů. Tato doba se obvykle pohybovala kolem čtyř a půl měsíce. S novou technologií trvá celý proces u průměrného dílu maximálně tři týdny.“

„Technologie iCast™ LSR zpracovává dvousložkový kapalný silikon a pro vulkanizaci používá platinu. Vlastnosti výrobků jsou srovnatelné s lisovanými díly z tzv. pevného silikonu. Tím, že tato technologie umožňuje rychlou a vícenásobnou změnu samotného návrhu výrobku, pomáháme tím výrobcům čelit tlakům na rychlejší uvádění nových produktů na trh, provádět inovace a další vylepšení jejich výrobků.“

Zaregistrujte se na webový seminář 

Odborníci společnosti Trelleborg Sealing Solutions pořádají 31. března 2022 bezplatný webový seminář, na kterém představí novou technologii iCast™ LSR.

Zaregistrujte se již nyní a zajistěte si tak místo na webovém semináři

iCast™ proces

Výrobní proces iCast™ se skládá z pěti kroků, které využívají digitalizaci a nové výrobní technologie, čímž je zajištěno výrazné zrychlení celkového procesu – od poptávky až po výrobu produktu. Poptávka, která vyžaduje přiložení jednotlivých dílů ve 3D formátu a další detaily, spustí studii proveditelnosti založenou na umělé inteligenci (AI), čímž bude zjištěno, zda je iCast™ proces vhodný pro výrobu dané součásti.

Po dokončení studie proveditelnosti je konstrukční návrh produktu analyzován a na základě dat ve 3D formátu je individuálně vytvořeno digitální uspořádání formy. V případě potřeby je možné provést simulaci tohoto procesu. Ve virtuálním prostředí je identifikován optimální výrobní proces prostřednictvím technologií aditivní výroby (AM), čímž je možné předejít chybám v rané fázi a dosáhnout tak nejvyšší kvality.

Přečtěte si více o výhodách, které přináší technologie iCast™ LSR

Stáhněte si brožuru iCast™ LSR

Kontaktujte nás a my Vám pomůžeme s technologií iCast™ LSR pro Váš projekt

Mohlo by se Vám líbit

Inovativní koncept vibračních van pro lepší kvalitu, vyšší efektivitu a zlepšení konkurenční pozice

Chytrý koncept automatizace pomáhá výrazně zkrátit dobu zpracování Šneky pro plastifikaci, sloužící k tavení plastových granulí, jsou nedílnou součástí každého vstřikovacího stroje. Aby Engel Austria […]

Huisman představuje Rope Vision jako nejnovější rozšíření svého servisního portfolia

Společnost Huisman uvedla na trh Rope Vision, pokročilý nástroj pro automatickou vizuální inspekci ocelových lan. Systém je určen zejména pro lana těžkotonážních jeřábů, které jsou […]

TS0501: Nový standard v soustružení superslitin

Společnost Seco oznamuje uvedení třídy Duratomic® TS0501 vyvinuté pro výjimečný výkon při dokončovacím soustružení moderních superslitin s vysokou tvrdostí, ale i tradičních materiálů, jako je […]