Obrábění

15. června 2026 22:15

CoroDrill® DE10: Komplexní, snadno použitelné řešení pro velkosériovou výrobu děr

Díky dvěma novým geometriím je koncepce CoroDrill® DE10 připravena posunout optimalizaci na ještě vyšší úroveň

Společnost Sandvik Coromant, která se specializuje na obráběcí nástroje, definitivně zkompletovala sortiment vrtáků CoroDrill® DE10, když svou nabídku rozšířila o dvě nové geometrie, -M5F a -M5C. Obě novinky ještě zvyšují optimalizační potenciál tohoto vrtáku a posilují jeho pozici jakožto všestranného, rychlovýměnného řešení pro vrtání krátkých děr ve všech typech materiálů.

CoroDrill® DE10 je vrták s výměnnou vrtací hlavicí, jehož klíčovou součástí je unikátní upínací rozhraní využívající předpětí, které umožňuje rychlou a bezpečnou výměnu vrtacích hlavic a extrémně snadné použití. Tato koncepce určená pro vrtání do plného materiálu s konzistentním povrchem se vyznačuje vysokou produktivitou, předvídatelným chováním a širokou oblastí použití, což z ní činí ideální řešení pro smíšenou výrobu z různorodých materiálů.

„Pokud jde o vrták CoroDrill® DE10, naším cílem vždy bylo nabídnout robustní a vysoce všestranné řešení pro vrtání,“ říká Mikael Carlsson, globální produktový specialista pro oblast rotačních nástrojů s vyměnitelnými břitovými destičkami ze společnosti Sandvik Coromant. „Po rozšíření nabídky o dvě nové geometrie jsme nyní schopni podpořit ještě širší okruh zákaznických aplikací a přitom zachovat stejně snadné použití umožňující okamžité zahájení práce.“

Geometrie -M5F je určena pro vrtání děr s rovným dnem a pokročilé aplikace. Vynikající uplatnění nachází při vrtání vodicích děr ve složitých součástech, nebo má‑li požadovaný tvar díry rovné dno. Je také ideální pro vrtání stupňovitých děr, přičemž pro vrtání největšího průměru se použije geometrie -M5F a následně jakákoli geometrie z našeho sortimentu.

Geometrie -M5C, která je optimalizovaná pro obrábění litin, se vyznačuje zesílenými rohy a díky nástrojové třídě GC3334 také zvýšenou odolností proti otěru. Jedná se také o odolnou alternativu ke geometrii -M5 v případě, že při obrábění materiálů ISO P, M a S je nutná vyšší pevnost rohů.

Jednou z charakteristických silných stránek této koncepce je její široká oblast použití. Použití stejné vrtací hlavice pro vrtání různých typů materiálů zákazníkům umožňovala i původní geometrie -M5, což přinášelo snížení skladových zásob nástrojů. Rozšíření sortimentu nyní umožňuje ještě dokonalejší optimalizaci bez jakýchkoli kompromisů z hlediska snadného použití.

„Klíčem jsou naše geometrie,“ říká Carlsson. „Jsou výsledkem rozsáhlého výzkumu a vývoje a práce na patentovaném konstrukčním řešení a zákazníkům nabízejí vysokou produktivitu, dlouhou životnost nástrojů a konzistentní výkonnost – a to i s nejvyššími hodnotami řezných parametrů, kde je dopad na emise CO₂ nejvyšší.“

Koncepce CoroDrill® DE10 přispívá ke snížení nákladů na vyvrtanou díru a emisí CO₂ tím, že umožňuje zvýšení hodnot řezných parametrů a rychlosti penetrace, jakož i snížení velikosti řezných sil. Zákazníci rovněž oceňují výrazné prodloužení životnosti nástroje ve srovnání s předchozími řešeními, snížení spotřeby karbidů a podporu v oblasti manufacturing wellness.

 


Sandvik Coromant

Společnost Sandvik Coromant společně se svými partnery a zákazníky stojí v čele úsilí o dosažení dlouhodobě udržitelné budoucnosti a svá nástrojová řešení dodává všem odvětvím světové strojírenské výroby. Za více než osmdesát let aktivní činnosti jsme načerpali bohaté praktické i teoretické znalosti problematiky obrábění kovů. Díky nim se každá výzva stává příležitostí k inovacím, spolupráci a progresivním řešením. Podporou environmentálně šetrného přístupu k podnikání, efektivity a růstu chceme přinášet pozitivní změny a podílet se na tvorbě budoucnosti, která přeje inovacím. Společnost Sandvik Coromant je součástí globální průmyslové strojírenské skupiny Sandvik a podílí se na tvorbě naší společné budoucnosti.

Více informací naleznete na www.sandvik.coromant.com. Také se můžete zapojit do diskuze na sociálních sítích.

 

Mohlo by se Vám líbit

Automatizace nahrazuje ruční tryskání a výrazně zvyšuje efektivitu výroby

Flexibilní tryskací zařízení s válečkovým dopravníkem zpracovává rozmanité ocelové plechy a splňuje přísné námořní požadavky na kvalitu Cílem byla maximální efektivita ve všech oblastech. Za […]

Siemens a Humanoid testují humanoidy s technologiemi NVIDIA v reálném průmyslovém provozu

Siemens a NVIDIA představují reálný výsledek strategického partnerství zaměřeného na výstavbu adaptivních výrobních závodů plně řízených umělou inteligencí: závod Siemens v německém Erlangenu testuje humanoidního […]

Southco zvyšuje komfort interiéru elektromobilů díky pokročilým možnostem bezodrazového testování

Bezodrazové testování podporuje vývoj nízkohlučných elektronických akčních prvků a umožňuje OEM výrobcům optimalizovat akustický výkon a zlepšit komfort v kabině již ve fázi návrhu. Představte […]