Plasty

08. října 2020 13:48

ENGEL živě: Hračky, nářadí a medicínská technika se v koronakrizi vyrábí více.

8. 10. 2020

Vzhledem ke zrušeným veletrhům MSV Brno a FAKUMA se společnost ENGEL rozhodla uspořádat pro zájemce virtuální tiskovou konferenci.

Inzerce

V úvodu promluvil pan Christoph Steger (CSO) o pozici firmy a trendech v oblasti průmyslu.

Společnost Engel je jako všechny výrobní firmy zasažena vlnou koronaviru. To ale není jediným trendem ovlivňujícím produkci vstřikolisů tohoto globálního výrobce se sídlem v Rakousku. Pan Steger jmenoval tři globální trendy, které aktuálně silně působí na obor, a to jsou:

  • Strukturální změny v automobilovém průmyslu, které započaly již v roce 2018. Nicméně, jak vyjádřil pan Steger, obecný trend v automotive je „stále vyšší nasazení plastů“, bez ohledu na to, jestli se se jedná o vůz se spalovacím motorem či elektromobil.
  • Koronakrize, která ale výrobci vstřikolisů přináší i určitá pozitiva, protože ENGEL je dodavatelem strojů na výrobu jednorázového medicínského zařízení.
  • Odklon od plastů – trend viditelný zejména u mladší generace v západním světě. Tento odklon se týká částečně zbytných plastů, jako jsou jednorázové plastové obaly.

Ale, jak již bylo zmíněno v nadpisu, jsou obory, po kterých je v krizi paradoxně větší poptávka, jako je výroba hraček, nebo výroba domácích či hobby nářadí a nástrojů.

Objem produkce strojů u firmy ENGEL oproti minulým letům klesl, a to v některých oborech o desítky procent. Zasaženy jsou zejména investice do automobilového průmyslu, tam se to týká především velkých vstřikolisů. Nicméně dle pana Stegera: „Stejný pokles zaznamenala i naše konkurence. Podstatné je, že neztrácíme tržní podíl. Důležité je, že se také srovnáváme s rekordními roky 2017 a 2018. Takže srovnání opticky vyznívá jinak než u běžných let. Nicméně je důležité, že máme za sebou právě tyto rekordní roky a situace firmy je dobrá.“

S pohledem na technologické trendy nás seznámil ve druhé části tiskové konference pan Stefan Engleder (CEO). A těmi trendy jsou:

Digitalizace – vedle interní digitalizace všech procesů, která v ENGELU probíhá neustále a kde je vidět rychlá návratnost investic právě do digitalizace, byl představen projekt Injekt 4.0 –  projekt software sdíleného zákazníkům, který vedle technických záležitostí, jako je optimalizace uzavírací síly pro vstřikování apod., nabízí také možnosti finálního designu produktů, tedy možnosti, kde dříve nebylo běžné, aby je nabízel výrobce strojů a dodavatel technologií. Jako velkou výhodou v dnešní době omezeného pohybu a často zavřených hranic označil pan Engleder funkční digitální servis, který má firma na vysoké úrovni a na kterém bude dále pracovat.

Druhým velkým trendem je vedle digitalizace transformace mobility jako celku, kdy pod tlakem snižování redukce CO2 a díky novému „green dealu“ Evropské unie dochází ke komplexní změně mobility jako celku. Jedna věc je transformace automobilů na elektromobilitu, ale vedle toho je tu  viditelný boom elektromobility skútrů, koloběžek apod., a podpora hromadné dopravy. Tedy další oblasti, kde všude se uplatní vstřikování plastů.

 

Pozvánka

Oba řečníci pozvali širokou odbornou veřejnost na akci ENGEL – live e-xperience, která se bude konat 13. – 16. října 2020. Jedná se o moderní virtuální veletrh, kde si můžete prohlédnout virtuální showroom, živé ukázky práce strojů, můžete vstoupit do one-one rozhovorů s vašimi partnery. My novináři jsme měli možnost navštívit v rámci tiskové konference virtuální showroom s komentovanou prohlídkou, kterou vedli Gerhard Dimmler (Senior Vice President Product Research & Development) a Johannes Kilian (Head of Process Technologies). Jde téměř o realistický zážitek, který můžeme doporučit všem odborníkům z oboru vstřikování plastů!

 

Registrovat na akci se můžete kliknutím na TOP banner na stránce https://plasty.oneindustry.one/. Více o akci v článku zde:

https://plasty.oneindustry.one/vitejte-na-engel-live-e-xperience-2020/

 


Jiří Klusáček – Infocube s. r. o.

Mohlo by se Vám líbit

Technologie studené plazmy výrazně snižuje pachovou zátěž z gumárenské výroby

Společnost Continental Barum za poslední dvanáct let prováděla mnoho studií či testovala různé technologie vedoucí k snížení pachových emisí z výroby pneumatik. V loňském roce byla finalizován systém […]

Reportáž: GÜHRING INNOVATION DAYS 2024

Zvýšení efektivity obrábění je ve výrobních firmách trvalý proces. A je jedním z důvodů, proč firma GÜHRING – přední světový výrobce obráběcích nástrojů – pořádá pod […]

Transformace efektivity výroby: úspěšný příběh zákazníka

  • 23. dubna 2024

Přemýšleli jste někdy o tom, jak mohou strategická technologická partnerství pozvednout vaši výrobu do nových výšin? Ponořme se do skutečné proměny, které byl svědkem pan […]