04. května 2015 00:21

Výběr brusiva pro broušení otvorů

Broušení otvorů patří k nejnáročnějším operacím z těchto důvodů:

• malý průměr kotouče při vysokých otáčkách = kotouč se rychle otupí a zanese,
• dlouhý a tenký brousicí nástavec = upnutí kotouče není tuhé, snadno dochází ke chvění,
• málo prostoru pro chlazení a výplach kotouče = přehřívání a zanesení kotouče.

Z těchto důvodů je zásadní věnovat zvýšenou pozornost výběru brusiva. Brusivo používané pro broušení vnějších průměrů na kulato nebo broušení na plocho je zpravidla na stejném obrobku pro broušení otvorů nedostačující. Pro jednoduchý základní výběr jsme pro vás připravili stručné doporučení pěti druhů otvorového brusiva podle použití.

1. Klasické korundové a SiC brusivo

Použití pro běžné broušení ocelí na bruskách na kulato, na plocho. Pro broušení otvorů ho lze doporučit jen pro méně náročné operace. Vyrábí se z ušlechtilého korundu nebo SiC v keramickém pojivu. Orovnává se libovolným diamantovým orovnávačem po každém kuse. SiC brusivo zvyšuje opotřebení orovnávačů.

2. Sinterkorundové brusivo

Použití pro náročné a produktivní broušení otvorů zušlechtěných ocelí (do 60 HRc). Mikrokrystalický sintrovaný korund v keramické vazbě má unikátní samoostřící vlastnosti pro dosažení vysokého výkonu. Orovnává se rotačním orovnávačem nebo MKD destičkou, případně kvalitním monokrystalickým diamantem, většinou po každém kuse.

3. CBN brusivo v keramické vazbě

Použití pro nejproduktivnější broušení otvorů kalených ocelí (50–65 HRc) především ve velkosériové výrobě na CNC bruskách. Časté je i použití v nástrojárnách. Orovnává se rotačním orovnávačem nebo MKD orovnávací destičkou řádově po desítkách až stovkách kusů.

4. CBN brusivo v galvanické niklové vazbě

Použití pro broušení malých otvorů zušlechtěných ocelí (50–65 HRc) v malosériové a kusové výrobě. Ideální pro použití v nástrojárnách. Pevnost zaručuje zušlechtěná ocelová nebo tvrdokovová stopka. Neorovnávají se, proto vyžadují přesné upnutí s házivostí do 0,01 mm.

5. Diamantové brusivo v galvanické niklové vazbě

Použití pro broušení malých otvorů tvrdokovů a keramiky v malosériové a kusové výrobě. Ideální pro použití v nástrojárnách. Pevnost zaručuje zušlechtěná ocelová nebo tvrdokovová stopka. Neorovnávají se, proto vyžadují přesné upnutí s házivostí do 0,01 mm.

Na závěr několik doporučení pro přesné broušení otvorů:

• průměr kotouče volit asi 80 % průměru otvoru,
• otvory od průměru 0,6 mm do průměru 10 mm brousit tělísky v galvanické vazbě 1A1W na stopce z TK,
• otvory od průměru 6 mm do průměru 50 mm brousit CBN kotoučky v keramické vazbě A8, 1A1,
• otvory od průměru 20 mm brousit sinterkorundovými kotoučky v keramické vazbě,
• u brousicího nástavce volit co nejkratší délku a co největší průměr,
• brousicí nástavec pro dlouhé otvory použít z Denzimetu pro malé průměry z tvrdokovu,
• je nutné intenzivní chlazení (tryska míří do mezery mezi kotouč a obrobek),
• pro slepé otvory použít vnitřní chlazení,
• v otvorovém brusivu v keramických vazbách pro sériovou výrobu je špičkou německý výrobce Schmeier,
• v otvorovém brusivu v galvanických niklových vazbách vyzkoušet dostupné skladové produkty Heson.

Pro více informací se obraťte na techniky DIA-Praha, nebo navštivte e-shop www.diamantovekotouce.cz.

Jan Čeřovský DIA-Praha s. r. o. www.diapraha.cz