Obrábění

15. října 2021 13:37

„Tento řídicí systém je pro nás ideální“

Inženýrská kancelář Martin Braun pěje chválu na své stroje HURCO: „Tento řídicí systém je pro nás ideální a tyto stroje nabízejí konkurenční výhodu,“ zaznívá z Enkenbach-Alsenbornu u Kaiserslauternu. Při nákupu dalšího stroje, modelu HURCO VM 30 i Plus, nedávno sehrálo překvapivou roli číslo 10 000.

Když Martin Braun získá zakázku, často se za ní skrývá něco nečekaného. Vždyť také z 80 procent pracuje pro strojírenský průmysl. A tady je spektrum dílů obzvláště rozmanité: V tomto středně velkém, exportně orientovaném odvětví působí téměř 6 600 firem, které se zabývají tématy od A jako automobilový průmysl do Z jako zemědělská technika. Pro tohoto zakázkového výrobce to znamená jediné: „Typické obrobky jednoduše nemáme. Některé se vejdou na špičku prstu,“ pokračuje Braun, „jiné musíme přemísťovat vysokozdvižným vozíkem.“ Kromě toho pochází menší podíl zakázek z automobilového průmyslu, „kde záměrně nevyrábíme sériově, ale pouze pro výrobu, například přípravky,“ a také od soukromých zákazníků „s velmi specifickými požadavky“. Většinu práce v Enkenbach-Alsenbornu tvoří zakázková výroba hliníkových a nerezových dílů pro výrobce strojů.

Klíčová je flexibilita

Pokud jeden den nevíte, co přijde na stroj následující den, musíte být flexibilní. Ve strukturách, týmu, strojovém parku: Firemní tým v Enkenbach-Alsenbornu dnes sestává z dvanácti zaměstnanců. A čtrnácti obráběcích center, přičemž přesně polovinu z nich tvoří stroje HURCO. „Lze je použít na všechno: soustružení, frézování, vrtání,“ uvádí majitel. V závislosti na konkrétním obrobku při tom může vybírat ze strojů různých velikostí. Je potřeba dráha pojíždění 2,1 metru? Váží obrobek několik set kilogramů? Jedná se o kompletní obrábění? „Momentálně máme na stroji HURCO hliníkovou desku o rozměrech 700 × 700 mm,“ uvádí M. Braun jako běžný příklad. „V jejím středu se zhotoví zapuštěné motorové ložisko o průměru 200 mm. Kromě toho je třeba vytvořit zkosené závitové a průchozí otvory. Tento celek se pak z obou stran vyfrézuje a nakonec se eloxuje černou barvou.“ Tyto desky vyrábí v mnoha variantách a velikostech, přičemž vždy vybírá, který stroj HURCO bude pro konkrétní desku nejvhodnější.

Perfektní konstelace

Nyní M. Braun posunul své možnosti, co se týče zpracování a flexibility, ještě dál nákupem stroje VM 30 i Plus. Toto tříosé obráběcí centrum s maximálním zatížením stolu 1 800 kg má k dispozici upínací plochu 1 321 × 508 mm, vřeteno o výkonu 15 kW s rychlostí až 12 000 ot./min. a rozhraním SK40 a rovněž zásobník nástrojů s 24 místy. „Jako obráběč se však vždy díváte na řídicí systém,“ zaměřuje se M. Braun. „A když je správně sladěný hardware a software a podporuje zaměstnance při práci, je to dokonalá konstelace.“ M. Braun má samozřejmě na mysli řídicí systém Max5, který na stroji používá k programování téměř všeho. „Skvěle se hodí na naše obrobky s frézováním, otvory nebo lícováním. Pokud máme větší výřezy nebo určitou tloušťku materiálu, plně využíváme funkce, které jsou v dokonalé harmonii s jednoduchým programováním.“
A je tu ještě jeden aspekt: „Pro zmíněnou skříň motoru jsme si zkonstruovali takové zařízení, které nám umožňuje upnout několik obrobků,“ upřesňuje Braun. „Jakmile na stroji naprogramujeme celý proces obrábění, HURCO jej kompletně zpracuje.“ To znamená, že tyto stroje spolehlivě umožňují i poloautomatizovanou výrobu menších sérií bez obsluhy. „V neposlední řadě těžíme z obrovské flexibility našich zaměstnanců: Každý zaměstnanec u nás obsluhuje každý stroj HURCO a sám na něm také programuje. Nemluvě o rychlém zapracování nových zaměstnanců.“

Náklady na opravy se blíží k nule

M. Braun je již sedm let věrným zákazníkem společnosti HURCO. „Tehdy jsme se po intenzivním zkoumání možností trhu rozhodli pro HURCO. A výsledek je naprosto přesvědčivý: Tento stroj dodnes běží bez problémů. Se stejnou přesností jako první den. Náklady na opravy se za celá ta léta blíží k nule. Což platí i pro všechny ostatní stroje HURCO. To si pak člověk rád pořídí další stroj.“ A tak to bylo i s posledním modelem VM 30 i Plus, díky kterému může M. Braun plnit ještě specifičtější přání ze strojírenského sektoru. „Pokud jde o stroje a servis, našli jsme toho správného partnera pro naši práci,“ shrnuje M. Braun. „Pro náš ekonomický úspěch jsou stroje HURCO jednoduše ideální. Máme široký záběr a dokážeme téměř cokoli. Pro nás je důležité, aby zákazníci věděli: Firma Braun nám pomůže.“ Konkrétně možná díky jubilejnímu stroji, protože Braun má v rukávu model VM 30 i Plus, 10 000. stroj HURCO dodaný v Německu.

„Jako obráběč se však vždy díváte na řídicí systém.“
Martin Braun.

Flexibilita zaměstnanců: Každý zaměstnanec obsluhuje každý stroj HURCO a sám na něm také programuje. (Fotografie: HURCO)

Synchronní řezání závitů na stroji Hurco VMX 30 (Fotografie: HURCO)

Obrábění profilů na stroji HURCO VM 30i Plus (Fotografie: HURCO)

Odhrotování profilů, zatímco stroj pracuje. (Fotografie: HURCO)

Martin Braun a jeho inženýrská kancelář pracují z 80 % pro strojírenský průmysl. (Fotografie: HURCO)


 

Mohlo by se Vám líbit

Bosch spouští sériovou výrobu čipů z karbidu křemíku

Výkonný ředitel Harald Kröger: „Chceme se stát světovým lídrem ve výrobě SiC čipů pro elektromobilitu.“ Polovodiče z karbidu křemíku umožňují delší dojezd a rychlejší nabíjení […]

Ethernet v závodech procesní výroby dovedený až na provozní úroveň

Společnost Pepperl+Fuchs představuje první switch pro Ethernet Advanced Physical Layer Ethernet-APL (pokročilá fyzická vrstva, Advanced Physical Layer) bude pro uživatele v oborech procesní výroby brzy […]

ABB uzavřela partnerství se start-upem Sevensense k uvedení nové generace autonomních mobilních robotů

ABB investovalo do švýcarské start-upové společnosti Sevensense Robotics (Sevensense), která vznikla jako spin-offová firma ETH Zurich, předního výrobce umělé inteligence (AI) a 3D vizuální technologie […]