02. dubna 2019 13:15
TAJMAC – ZPS: Na vlně Průmyslu 4.0
Průmysl 4.0, nazývaný též čtvrtá průmyslová revoluce, je označení pro současný trend digitalizace a s ní související automatizace výroby.
Digitalizace a dostupnost informací mají v průmyslu stále větší význam a počet zařízení připojených k internetu neustále vzrůstá. Propojení s počítačovou sítí roste nejrychlejším tempem právě ve výrobě. Odhaduje se, že počet nových strojů a přístrojů připojených k internetu celosvětově narůstá rychlostí 160 připojení/s a technologie Průmyslu 4.0. představují téměř 1/3 celkových investic.

Navázání spojení, shromažďování a analýza dat umožňují nový způsob spolupráce mezi lidmi, mezi lidmi a stroji i mezi stroji samotnými. Stroje provádějí vlastní monitorování a analýzu a rovněž optimalizují provozní podmínky a výrobu. To se projevuje vyšší účinností a produktivitou.
I ve skupině TAJMAC se snažíme zachytit současné trendy technického pokroku a využít nabízené příležitosti. Technici TAJMAC‑ZPS intenzivně vyvíjejí univerzální opci ke strojům s označením Industry 4.0. Tato opce umožňuje snadnou integraci strojů do tzv. chytrých továren. Přes univerzální průmyslové rozhraní OPC UA lze do stroje nahrávat potřebná data pro výrobu nebo ze stroje získávat informace o průběhu výroby nebo jeho provozním zatížení. Získaná data mohou být následně použita pro komunikaci s ERP nebo MES systémy.

Vertikální obráběcí centrum MCFV 1060i s AVP

Monitoring provozního stavu a zatížení stroje
Na Zákaznických dnech 2019 bude možnost tuto opci zhlédnout a vyzkoušet. Opce Industry 4.0 bude instalována na exponátu MCFV 1060i s automatickým výměníkem palet. Zájemci se mohou seznámit se 3 aplikacemi. První z nich nabídne sledování provozního stavu stroje pomocí webového klienta, dostupná všem na mobilních telefonech nebo tabletech. Druhá funkcionalita předvede dialog obsluhy se strojem, který je důležitý především pro identifikaci provozních stavů stroje a jeho ztrátových časů. Tato funkcionalita byla vyvinuta pro nasazení ve vlastní výrobě. Třetí aplikací pak bude ukázka sběru dat potřebných pro condition monitoring stroje a následnou prediktivní údržbu.
To vše bude součástí robotické buňky, která vznikla ve spolupráci s firmou ABB. Hlavním komponentem buňky je vertikální frézovací centrum MCVF 1060i s automatickou výměnou palet. Palety jsou plně energizované jak ve výměníku, tak i v pracovním prostoru stroje. Ke stroji je integrovaná robotická buňka ABB Flexloader FP800 s optickým rozpoznáváním tvaru součástí a funkcionalitou Bind Picking. Robot bude obsluhovat rozdílné upínače obrobků na dvou paletách. Robotická buňka je vyvíjena a doporučována pro zákazníky se sériovou a velkosériovou výrobou.

Robotická buňka
Myšlenky hnutí Průmyslu 4.0 jsou centrem zájmu dalšího vývoje. Kromě nepřetržitého zdokonalování opce Industry 4.0 tým odborníků pracuje na realizaci inteligentní výrobní buňky pro kusovou a malosériovou výrobu. Pilotní nasazení této buňky je plánováno ve vlastní výrobě.
Koncept Průmyslu 4.0 je dlouhodobým procesem a rychlost prosazení závisí na vývoji v oblasti digitálních technologií. O tom, že se jedná o správný směr, svědčí fakt, že v současnosti bylo prodáno již 18 vícevřetenových soustružnických automatů MORI‑SAY s opcí Industry 4.0 zákazníkům do Itálie a USA.
Ing. Martin Machálka,
technický ředitel
TAJMAC-ZPS, a. s.
Mohlo by se Vám líbit
Formnext 2026 – Objevte nejnovější vývoj v oblasti aditivní výroby a pokročilé výroby
- Digitalizace
-
08. října 2026
Formnext 2026 se opět stane globálním místem setkání pro aditivní výrobu a pokročilé výrobní technologie. Tato akce, která spojuje celý hodnotový řetězec aditivní výroby, poskytuje […]
Do obrábění proniká umělá inteligence. Může být dobrým sluhou, ale zlým pánem
- Automatizace + Robotizace
-
08. října 2026
Umělá inteligence si postupně nachází cestu také do obrábění. Pomáhat může při sledování opotřebení nástrojů, prediktivní údržbě strojů, vyhodnocování vibrací, kontrole kvality, optimalizaci řezných podmínek […]
V7 Plus Chip Splitter efektivní nástroj pro produktivní frézování
- Obrábění
-
07. října 2026
Při moderním frézování již není rozhodující pouze řezná rychlost nebo posuv. Významnou roli hraje také způsob tvorby a odvodu třísky, stabilita nástroje a možnost efektivně […]
