Obrábění

07. srpna 2018 19:27

Představujeme vám XF600/5A – Vysokorychlostní 5osé vertikální obráběcí centrum nejvyšší kategorie

Rozměry stroje mm (in) Ø 630 × 400 (Ø 24,8″ × 15,7″)
Max. zatížení stolu kg (lb) 300 (661)
Kužel HSK-A63
Otáčky vřetena ot/min 15 000 [24 000, 40 000]
Výkon vřetena kW (HP) 31/25 (41,6/33,5)
Počet nástrojů ks 34 [68, 102]
Zdvih (X/Z) mm (in) 650/600/500 (25,6″/23,6″/19,7″)
Rychloposuv m/min 50/50/50 [60/60/60]
[ ]: Opce

Inovativní struktura integrovaných stojanů do lože „box-in-box“

Snahou všech výrobců špičkových CNC strojů je minimalizace všech doprovodných jevů, které mohou ovlivnit přesnost výsledného obrobku.

Konstrukce XF600/5 A je založena na jednodílném odlitku s integrovanými stojany do lože (horní gantra). Při srovnání s oddělenou strukturou, dolní gantrou nebo strukturou typu „C“ a prakticky všemi ostatními, má tato konstrukce výrazně lepší stabilitu. Použitá integrovaná struktura vestavby jak 4. i 5. osy, tak i vřetene do báze stroje zlepšuje výkon na třísce a zachovává vysoký standard trvalé přesnosti. Struktura „Monoblock“ a použitý materiál EN‑GJL500 výrazně dobře pohlcuje vibrace. Konstrukce „box‑in‑box“ („skříň ve skříni“) umožnila konstruktérům vestavět těleso vřetenové cartridge přímo dovnitř suportu osy „X“.

Konstrukce vřetena na XF600/5 A je z důvodu potlačení vibrací konstruována s integrovaným motorem. Teplo generované během vysokorychlostních operací je účinně odváděno a kompenzováno aktivním systémem potlačení teplotní deformace.

Stroj XF600/5 A je osazen mohutným dvojitě uloženým naklápěcím rotačním stolem s přímým náhonem (DDM). Metoda DDM zajišťuje výjimečnou produktivitu a naprosto plynulou kinematiku. Ve srovnáni s předchozí generací pohonu je vylepšena nejen přesnost, ale i rychlost.

Čas výměny nástrojů (z řezu do řezu) stroje je 4,5 vteřiny (nejlepší ve své třídě), rychloposuvy (X, Y, Z) 60 m/min. Pro nejvyšší přesnost je odměřování ve všech osách zdvojeno (enkodér + lineární nebo rotační pravítka). Pro zefektivnění obrábění forem poskytuje výrobce k obráběcímu centru specializovanou opci „Formařský TOP balíček“. Pokud si tento balíček zvolíte, mohou být uživatelsky modifikovány řezné a pohybové procesy.

Kompenzacní zarízení teplotní deformace

Rychloposuvy jsou zvýšeny díky použití lineárních pohybových vedení. To redukuje mrtvé casy a snižuje cas výroby pro vyšší produktivitu.


PROFIKA s. r. o.
Průmyslová 1006
294 71 Benátky nad Jizerou
Tel.: 326 909 511
profika@profika.cz
www.profika.cz


PROFIKA s. r. o.
pobočka Morava
742 42 Šenov u Nového Jičína
Tel.: 739 619 787
benacek@profika.cz
www.profika.cz


 

Mohlo by se Vám líbit

CzechInvest začíná spolupracovat s padesátkou nových startupů v projektu Technologická inkubace

V rámci druhé výzvy projektu Technologická inkubace agentura CzechInvest podpoří 53 startupů částkou přes 135,5 milionu korun. Převládá oblast umělé inteligence a kreativní průmysly. „Každému […]

Technologie studené plazmy výrazně snižuje pachovou zátěž z gumárenské výroby

Společnost Continental Barum za poslední dvanáct let prováděla mnoho studií či testovala různé technologie vedoucí k snížení pachových emisí z výroby pneumatik. V loňském roce byla finalizován systém […]

Reportáž: GÜHRING INNOVATION DAYS 2024

Zvýšení efektivity obrábění je ve výrobních firmách trvalý proces. A je jedním z důvodů, proč firma GÜHRING – přední světový výrobce obráběcích nástrojů – pořádá pod […]