20. srpna 2026 11:42
Představujeme frézu CoroMill® MR20: Plně kontrolované tvarové frézování s bezkonkurenční stabilitou
Koncepce CoroMill® MR20 vytyčila nový standard bezpečného a vysoce výkonného tvarového frézování

Společnost Sandvik Coromant, která se specializuje na obráběcí nástroje, uvedla na trh CoroMill® MR20, pokrokovou koncepci s vyměnitelnými břitovými destičkami určenou pro frézování, která byla navržena tak, aby při obrábění problematických materiálů a v náročných aplikacích nabízela bezkonkurenční stabilitu, předvídatelné chování a mimořádnou rychlost úběru kovu. Fréza CoroMill® MR20 je určena pro výrobce vyžadující absolutní bezpečnost obráběcího procesu a posouvá spolehlivost a produktivitu při tvarovém a čelním frézování na zcela novou úroveň.
Koncepce CoroMill® MR20 využívá jednostranné kruhové břitové destičky a je optimalizovaná pro obrábění materiálů ISO M, ISO S a ISO P. Díky kombinaci bezpečnosti a všestrannosti je ideální pro obrábění dutin a složitých tvarových ploch v titanových slitinách a dalších žárovzdorných materiálech (HRSA) používaných v leteckém průmyslu, jakož i pro výrobu zařízení pro těžbu ropy a plynu. Tento nástroj také vyniká při obrábění forem a zápustek z materiálů ISO P, kde nabízí spolehlivou funkci a výkonnost při provádění hrubovacích a polodokončovacích operací. Při obrábění součástí čerpadel a ventilů z materiálů ISO M zvládá s vysokou předvídatelností a produktivitou velké rychlosti úběru kovu, což tato průmyslová odvětví vyžadují. V nabídce společnosti Sandvik Coromant představuje CoroMill® MR20 první volbu pro tento typ aplikací.
„Naším cílem při vývoji CoroMill® MR20 bylo vytvořit víceúčelovou frézu, která nabídne maximální úroveň provozní bezpečnosti,“ říká Alvaro Ruiz, globální produktový a aplikační specialista ze společnosti Sandvik Coromant. „Zákazníci, kteří obrábějí velmi drahé součásti, požadují předvídatelné chování a opakovatelné výsledky a CoroMill® MR20 jim přesně tyto výhody nabízí.“
Koncepce CoroMill® MR20 byla navržena nejenom s důrazem na užitné vlastnosti, ale také environmentálně šetrnější obrábění. Nástroj umožňuje snížení spotřeby energie v průběhu obrábění díky možnosti použití vyšších hodnot posuvu na zub. Její dlouhá životnost se příznivě projevuje poklesem spotřeby břitových destiček, což přináší snížení celkové uhlíkové stopy spojené s výrobou.

„Možnost použití vyšších rychlostí posuvu v kombinaci s delší životností nástroje znamená menší spotřebu zdrojů a menší množství produkovaného odpadu,“ vysvětluje Alvaro Ruiz. „To je skvělý úspěch jak z hlediska produktivity, tak i environmentálně šetrného přístupu k podnikání.“
Pokroková konstrukce nástroje zajišťuje vynikající odolnost proti únavovému poškození a plastické deformaci, což je zárukou opakovatelnosti a dlouhé životnosti tělesa frézy. Nový integrovaný systém přívodu řezné kapaliny na spodní stranu břitu je zárukou vysoké výkonnosti, a to zejména při obrábění materiálů tvořících dlouhé třísky a obtížně obrobitelných materiálů. Jednou z klíčových inovací je optimalizovaná konstrukce lůžka břitové destičky využívající velkou kontaktní plochu mezi břitovou destičkou a tělesem frézy. Minimalizují se tak mikropohyby a je zajištěna maximální stabilita.
Šestibřitá břitová destička se vyznačuje odolným, robustním tělesem s výjimečnou pevností v celém objemu a vynikající bezpečností břitu. Přísné výrobní tolerance přinášejí předvídatelný a rovnoměrný průběh opotřebení břitových destiček, což umožňuje efektivní bezobslužnou výrobu, minimalizaci zmetkovitosti a maximalizaci doby pracovního vytížení stroje.
Díky kombinaci stability, všestrannosti a efektivity obrábění umožňuje fréza CoroMill® MR20 výrobcům posouvat hranice výkonnosti a zároveň si udržet plnou kontrolu nad obráběcím procesem.

Sandvik Coromant
Společnost Sandvik Coromant společně se svými partnery a zákazníky stojí v čele úsilí o dosažení dlouhodobě udržitelné budoucnosti a svá nástrojová řešení dodává všem odvětvím světové strojírenské výroby. Za více než osmdesát let aktivní činnosti jsme načerpali bohaté praktické i teoretické znalosti problematiky obrábění kovů. Díky nim se každá výzva stává příležitostí k inovacím, spolupráci a progresivním řešením. Podporou environmentálně šetrného přístupu k podnikání, efektivity a růstu chceme přinášet pozitivní změny a podílet se na tvorbě budoucnosti, která přeje inovacím. Společnost Sandvik Coromant je součástí globální průmyslové strojírenské skupiny Sandvik a podílí se na tvorbě naší společné budoucnosti.
Více informací naleznete na www.sandvik.coromant.com. Také se můžete zapojit do diskuze na sociálních sítích.
Mohlo by se Vám líbit
TD-IS ověřila chování tenkostěnné nerezové nádoby pomocí simulace v Autodesk Inventor Nastran
- Strojírenství
-
19. srpna 2026
Společnost TD-IS pro Schäffer-Sudex připravila simulaci tlakové zkoušky tenkostěnné nerezové nádoby v Autodesk Inventor Nastran. Cílem bylo ověřit chování konstrukce ještě před výrobou prototypu, zachytit […]
IMC Slovakia představí nové portálové CNC obráběcí centrum, které rozšiřuje možnosti výroby velkorozměrových dílů
- Obrábění
-
18. srpna 2026
Na veletrhu MSV 2026 představí společnost IMC Slovakia Group svou nejvýznamnější technologickou investici posledních let – nové portálové CNC obráběcí centrum s pracovním prostorem 12 000 […]
Škoda Auto zahájila výrobu nového modelu Peaq v Mladé Boleslavi
- Automotive
-
16. srpna 2026
Škoda Auto zahájila sériovou výrobu plně elektrického sedmimístného vozu Peaq v hlavním závodu v Mladé Boleslavi Největší automobil v nabídce značky se bude vyrábět na […]
