16. listopadu 2015 00:11
Kladno využívá moderní defektoskopii pro špičkové dodávky
Nejmodernější automatizační techniku pro kontrolu materiálu využívá Závod Třineckých železáren v Kladně. Nová defektoskopická linka slouží pro opakovanou kontrolu materiálu z kulatinové i kvadratové oceli. Firma linku pořídila za 140 milionů korun, jde o druhou největší investici v historii závodu.
„Kvadratová a kulatinová ocel je před expedicí zákazníkům prohlédnuta defektoskopickou metodou. Celá defektoskopická linka je řízena prostřednictvím nejmodernější automatizační techniky,“ upřesňuje ředitel závodu Pavel Kalvoda.
V posledních letech došlo k výraznému posílení postavení firmy na trhu zejména v sektoru automobilového a petrochemického průmyslu. V obou případech se jedná o velmi náročnou výrobu, zejména z pohledu kvality výrobků a zajištění bezpečnosti při jejich využívání u uživatelů. Z tohoto důvodu bylo nezbytné posílit kontrolní mechanismy před expedicí výrobků k zákazníkům.

Linka umožňuje kontinuální nedestruktivní kontrolu materiálu v celém rozměrovém sortimentu. K zajištění dostatečné kvality povrchu je zkoušený materiál před vstupem do defektoskopické linky otryskán tryskacím zařízením. „Touto operací jsou zajištěny takové podmínky pro zkoušení materiálu, že je možné garantovat i ty nejnáročnější požadavky zákazníků,“ upřesňuje ředitel závodu.
Závod Třineckých železáren v Kladně produkuje výrobky vysoké kvality. Hlavním značkovým výrobním sortimentem společnosti jsou v současné době uhlíkové, uhlíko-manganové a legované ušlechtilé konstrukční oceli, v menší míře se válcují i korozivzdorné a nástrojové oceli. Roční produkce válcovny se pohybuje okolo 300 tisíc tun válcovaných výrobků směřujících do lodního, petrochemického a automobilového průmyslu. Válcovna zaměstnává 730 lidí z Kladna a okolí.
Mohlo by se Vám líbit
PELT: Pulse Echo Layer Thickness
- Automotive
-
28. května 2026
3 důležité vlastnosti přístroje PELT Nedestruktivní měření tloušťky až 5ti vrstev povrchové úpravy. Přístrojem PELT změříte tloušťku až 5ti vrstev povrchové úpravy na jedno změření. […]
Oneindustry rozhovor: „Troubleshooting, to je vlastně něco, co mě na formařině nejvíc baví“
- Nástrojárna
-
28. května 2026
„Troubleshooting, to je vlastně něco, co mě na formařině nejvíc baví,“ říká v rozhovoru pan Martin Marek – specialista na vstřikovací formy, jejich opravy a servis […]
Víceosé obrábění rozšíří možnosti firem, u složitých obrobků se bez něj neobejdou
- Obrábění
-
27. května 2026
Obráběcí stroje s více osami se podle společnosti Profika stávají jedním z nejvýraznějších trendů současného strojírenství a postupně mění způsob, jakým firmy přistupují k výrobě složitých […]
