01. září 2015 00:37

BOEHLERIT – průkopník vývoje tvrdokovu

Boehlerit patří k předním světovým výrobcům řezných materiálů ze slinutého karbidu pro nástroje na obrábění kovů, dřeva a umělých materiálů. Jako centrum řezných materiálů pro skupinu LMT je Boehlerit průkopníkem ve vývoji v tomto oboru. Prostřednictvím využití synergií v jedné z největších skupin výrobců nástrojů v Evropě vznikají ve spojení s moderními technologiemi vysoce kvalitní a inovativní produkty.

Rychlejší, jednodušší a bezpečnější soustružení nerezových ocelí s ochranou proti nárazu třísek

Boehlerit, alianční partner LMT, vyvinul novou soustružnickou jakost pro vyměnitelné břitové destičky, která umožňuje soustružení nerezových ocelí při řezných rychlostech nad 200 m/min. Bezpečnější, tepelně odolnější slinutý karbid nové soustružnické jakosti LCM20T vykazuje vyšší odolnost proti plastické deformaci. Navíc jsou nové vyměnitelné břitové destičky vybaveny patentovanou Nanolock TiCN spojovací vrstvou a také extrémě hladkým a tepelně žáruvzdorným povlakem. Toto zaručuje snížení sklonu k nalepování nerezových ocelí a garantuje vysoké řezné rychlosti.

Nová geometrie MM (mediun ISO-M) byla vyvinuta s kanálkem na odvod třísek. Vyznačuje se velmi lehkým řezem a bezpečnějším lámáním třísky. Ve středu řezné hrany je ochranný prvek proti nárazu třísek (Chip Impact Protector) zabraňující vylamování řezné hrany vinou odcházejících třísek při soustružení proti přírubě. Nová soustružnická jakost LCM20T doplňuje houževnatou jakost LC435D v rozsahu řezných rychlostí 170–220 m/min.

Extratřída pro frézování nerezových ocelí

Boehlerit vyvinul pro frézování nerezových materiálů novou extratřídu. Pro nové frézovací vymněnitelné břitové destičky LCM45M (ISO rozsah použití M40–M45) byl použit jemnozrnný substrát s vysokým obsahem kobaltu, ideální pro nejdůležitější vlastnosti jako jsou houževnatost a odolnost proti otěru. Díky vysokému obsahu kobaltu a jemnozrnné struktuře je zajištěna vynikající stabilita řezné hrany. Výrazné zvýšení výkonu je dosaženo také díky inovativnímu povlaku. Díky vysoce energetickému povlakování byl vytvořen nový, vysoce jemnozrný AlTiN povlak, u kterého byla mimo jiné významně zvýšena mez pevnosti.

Jedinečná krystalická hustota nanostrukturovaného AlTiN povlaku zlepšuje jak odolnost proti otěru, tak i odolnost proti vysokým teplotám. Větší hospodárnost při frézování nerezavějících materiálů (s chladící kapalinou nebo bez) za nízkých nebo středních řezných rychlostí s jakostí LCM45M neexistuje. Její výkonost je umocněna oceněním patentu Nanolock firmy Boehlerit jako Top 10 z 3 300 rakouských patentů roku 2012. Inovativní frézovací jakost LCM45M je k dispozici v širokém programu ISO vyměnitelných břitových destiček.

Univerzální soustružení oceli na top úrovni s LCP25T

Pro dosažení větší univerzálnosti, delší životnosti, větší bezpečnosti při obrábění a spolehlivějšího lámání třísky, nasazuje Boehlerit svůj nejnovější druh slinutého karbidu s mnoha patentovanými inovacemi. Nový gradientní slinutý karbid pro soustružnické vyměnitelné břitové destičky LCP25T (ISO rozsah použití P25) garantuje vysokou bezpečnost při obrábění v extrémně širokém spektru ocelových materiálů. Patentovaný Nanolock TiCN povlak spojuje spolehlivě značně tvrdší a lépe izolovanou Alpha-Al2O3 vrstvu s taktéž patentovaným žlutým Al2O3 krycím povlakem. Tato inovace řezného materiálu s velmi silným a tvrdým povlakem, v kombinaci s geometrií s kanálkem pro odvod třísky vyvinutým u firmy Boehlerit, zvyšuje životnost o 60 % a zároveň přináší vyšší univerzálnost při obrábění oceli. Univerzální soustružnická jakost LCP25T je vhodná zvláště pro malé a střední provozy, které kladou důraz na vysokou hospodárnost při soustružení ocelových součástek. Jakost LCP25T od firmy Boehlerit je ideální inovativní partner pro tyto úkoly.

Boehlerit doplnil korozivdorné jakosti slinutých karbidů pro střižné a postupové nástroje

Nová jakost karbidu MB10EDM od firmy Boehlerit, pro použití v řezacích a děrovacích nástrojích, je speciálně navržena pro tenké plechy složitých tvarů a materiály, které mají sklon k nalepování.

Již spoustu let v oblasti výroby postupových a střižných nástrojů jsou známy korozivzdorné jakosti MB05 a MB20EDM firmy Boehlerit, kde jako pojivo je použit speciální smíšený karbid. Nabízejí ve srovnání s konvenčními tvrdokovy téměř nezměněné mechanické vlastnosti, při až 80násobném snížení tendence ke korozi. Mimo větší bezpečnosti, při zachování kvalitního povrchu slinutého karbidu bez mikropórů, trhlin a difundaci kobaltu, nabízí i větší životnost. Kromě toho nabízí odpovídající zvýšení ochrany proti korozi v chemicky agresivním chladicím médiu.

Pro zlepšení výběru nejvhodnější jakosti slinutého karbidu v závislosti na síle a pevnosti děrovaného materiálu Boehlerit vyvinul novou řadu MB10EDM. K tomu říká Peter Kammerhofer, zodpovědný za segment slinutých karbidů s odolností proti otěru a polotovarů u firmy Boehlerit: „Tvrdost, současně s odolností proti otěru a houževnatostí, jsou u slinutého karbidu protichůdné hodnoty. Houževnatost a tvrdost slinutého karbidu by měla být tak vyvážená, jak je to jenom možné, slinutý karbid by měl být tak tvrdý, jak je potřeba, tak houževnatý, jak je to možné.“

S podílem speciálního pojiva od 13 %, s hodnotou lomové houževnatosti 13,8 (KIC) a tvrdostí 1 350 (HV30), pokrývá známá jakost MB20EDM široké spektrum požadavků v závislosti na pevnosti a tloušťce materiálu.V podstatě opačné vlastnosti nabízí jakost MB05 s 5,8 % pojiva, sníženou lomovou houževnatostí na 8,4 (KIC) a s tvrdostí 1 950 (HV30).

Nová jakost MB10EDM se nachází svojí tvrdostí 1 600 (HV30) a lomovou houževnatostí 10,7 (KIC) mezi. Je ideální pro vysekávací nástroje pro tenké plechy, nebo díly se složitou geometrií, jakož i pro materiály, které mají tendenci k nalepování. V těchto oblastech nabízí jakost MB10EDM vysokou odolnost proti opotřebení a vysokou stabilitu řezné hrany a pro tuto vlastnost nezbytnou odolnost proti vzniku trhlin.

Úspěšné soustružení superlegovaných a titanových materiálů s jakostmi BCS10T a BCS20T

Boehlerit, přední specialista na vývoj a výrobu tvrdokovu z Rakouska, vyvinul speciálně pro obrábění těžce obrobitelných titanových materiálů tvrdokovovou jakost s nízkým sklonem k plastické deformaci. V důsledku toho je zaručena vysoká bezpečnost při obrábění materiálů jako je např. Ti-6Al-4 V nebo Ti-Al-Sn. Nový, proti oxidaci odolný, Plasma CVD TiBN povlak garantuje společně se soustružnickou jakostí BCS10T o 40 % vyšší řezné rychlosti a současně delší životnost.

Boehlerit poskytuje jakosti pro všechny materiály, které vytvářejí vysoké nároky na řezné nástroje. Zejména pro vysoce legované slitiny, jako je Hasteloy, Waspaloy, je vhodná nová soustružnická jakost BSC20T se zvláště jemnozrnným substrátem a hliníkem obohaceným PVD povlakem. Tato kombinace nabízí při nižším sklonu k tvorbě nárůstku a vysoké tepelné odolnosti zvýšení životnosti o 30 až 50 %. ISO druhy vyměnitelných břitových destiček v obou soustružnických jakostech, BCS10T pro obrábění titanu i BCS20T pro obrábění vysoce legovaných materiálů jsou vybaveny novým utvařečem třísek MT (Medium Titan) pro střední a lehké hrubování.

www.boehlerit.cz