28. ledna 2019 11:49
Jak na chytřejší údržbu a výrobu? Data, data a zase data.
Slovo efektivita je takovou mantrou každého výrobního závodu. Když se nedaří, snažíte se neplýtvat časem ani zdroji, když je práce dost, chybí pracovní síla a potřebujete jet na 100 %. A hlavně žádné zbytečné odstávky!
Říká se tomu moderně smart údržba a smart výroba. Zní vám to jako klišé? Ale je to trefné, protože úkony i procesy můžou být chytřejší. Přitom nepotřebujete chytřejší lidi, jen musíte svým odborníkům dát víc informací, víc dat.
A to přesně dělají projekty FIOT – dají vám relevantní a přehledná data, díky kterým se můžete rychleji a efektivněji rozhodovat. Opravit závadu, změnit proces výroby, předvídat poruchu, plánovat odstávku.
Všechna data pohromadě
Sběr dat, výrobních i technologických, je prvním krokem takového projektu a modernizace údržby. Jestli chcete vědět, co se v provozu děje, musíte mít aktuální reálná data, spoustu dat. Nestačí odhady nebo náhodně sebrané hodnoty. Potřebujete standardizovaně a dlouhodobě sbírané informace. Teprve pak můžete reagovat.
Co teď s nimi
Jednotlivé hodnoty ale nemají význam. Je 48,5 °C hodně, nebo málo? Je to standardní stav, nebo čas pro poplach? Pokud parametry dostanou nějakou souvztažnost, můžete odhalit poruchy včas, případně je i předvídat. Condition monitoring je prvním přínosem projektů FIOT.
Pro takové zpracování dat se využívá jednotný online systém, ve kterém pracují údržbáři, lidé z výroby i management. Tato platforma umí nejen data sbírat a vyhodnocovat, ale dokáže i posílat alarmová hlášení na e-mail nebo telefon, spojit daný problém s relevantní dokumentací nebo přidělit úkol, třeba údržbě nebo nákupu. Díky tomu se např. omezí prostoje a sníží chybovost.
Vyznáte se v tom?
V tak velkém objemu dat je samozřejmě potřeba se vyznat. FIOT systém data přehledně zobrazuje nejen v grafech a tabulkách s barevným označením, ale využívá i semafory, nákresy, 3D vizualizace a rozšířenou realitu, aby bylo vše srozumitelné a vždy jste snadno postřehli neobvyklou událost. V každém projektu si také sami určíte, co a jak potřebujete vidět, aby to pro vás bylo co nejjednodušší. A protože je systém online, tak v něm můžete pracovat i na tabletu nebo telefonu kdekoli, třeba při obchůzce provozu.
Proč máte chtít projekt FIOT
Protože řeší to, co ve výrobě a údržbě potřebujete:
- spolehlivý sběr reálných dat ze strojů,
- standardizovanou průmyslovou komunikaci,
- včasné upozornění na nežádoucí události,
- úsporu času pracovníků údržby,
- úspory energií a optimalizaci dodávek,
- zvyšování OEE,
- predikci poruch a hledání souvislostí,
- mobilitu a reakční dobu údržby,
- nedostatek kvalifikovaných pracovníků,
- komplexní reporting,
- podporu Industry 4.0 a inovací.
Kde to už funguje?
FIOT není myšlenka budoucnosti, je to reálný systém, který funguje. V Třineckých železárnách ušetřili bezdrátový sběr teplot desítky hodin práce měsíčně. Bosch využívá 3D modely v tabletu pro údržbáře, aby viděli hodnoty v reálném čase přímo na místě.
Ve ŠKODA AUTO, a.s. funguje hned několik FIOT projektů – sledují spotřebu energií, diagnostikují průmyslové sítě, předvídají hrozící mechanické závady vzniklé opotřebením nebo chybou.
Začněte v klidu
Pustit se do vlastního FIOTu nemusí být závratná investice. Velká výhoda těchto projektů je jejich možné rozšiřování. Otestujte si jeho principy na konkrétním problému a podle toho promyslete, kde ještě by to mohlo mít přínos. Začít můžete na stránkách www.foxon.cz, kde se o projektech dočtete víc.
Jak vypadá rozšířená realita?
S FIOT řešením uvidí vaše údržba své stroje v mobilu či tabletu, a to obohacené o aktuální technologická data v reálném čase.
Ukázka za minutu ve vašem mobilu či tabletu
- Stáhněte si do svého Androidu mobilní aplikaci – najdete ji pomocí QR kódu:
- Podívejte se přes mobil nebo tablet na obrázek CNC stroje vpravo.
Mohlo by se Vám líbit
Technologie studené plazmy výrazně snižuje pachovou zátěž z gumárenské výroby
- Plasty
-
24. dubna 2024
Společnost Continental Barum za poslední dvanáct let prováděla mnoho studií či testovala různé technologie vedoucí k snížení pachových emisí z výroby pneumatik. V loňském roce byla finalizován systém […]
Reportáž: GÜHRING INNOVATION DAYS 2024
- Obrábění
-
23. dubna 2024
Zvýšení efektivity obrábění je ve výrobních firmách trvalý proces. A je jedním z důvodů, proč firma GÜHRING – přední světový výrobce obráběcích nástrojů – pořádá pod […]
Transformace efektivity výroby: úspěšný příběh zákazníka
-
23. dubna 2024
Přemýšleli jste někdy o tom, jak mohou strategická technologická partnerství pozvednout vaši výrobu do nových výšin? Ponořme se do skutečné proměny, které byl svědkem pan […]