28. května 2026 08:17

Oneindustry rozhovor: „Troubleshooting, to je vlastně něco, co mě na formařině nejvíc baví“

„Troubleshooting, to je vlastně něco, co mě na formařině nejvíc baví,“
říká v rozhovoru pan Martin Marek – specialista na vstřikovací formy, jejich opravy a servis a řešení problémů při vstřikování plastů.

Oneindustry: Pane Marku, zaujala mě vaše nová webová stránka na Helix-pin.cz/ troubleshooting, pro koho je web určen?

Původně jsem ten web začal psát pro sebe, trochu jako podporu mého nápadu odvzdušňovacích vyhazovačů, ale časem bych ho rád nabídl nástrojařům, jako určitý typ informací a školení.

Sám formaře školím a postupně bych na stránku chtěl zavěsit všechny materiály a prezentace, které používám při školení. Ten troubleshooting, to je vlastně něco, co mě na formařině nejvíc baví. Jde o hledání pravé příčiny dané závady. O systematický postup pro určení, o kterou konkrétní příčinu a závadu se jedná, a co by pro její odstranění mohl udělat zkušený nástrojař formař.

Hodně mě k tomu inspirovaly knihy* vydané v USA, kde se vždy daná závada popisuje a vysvětluje fyzikální příčina, a taky se popíše, k jaké záměně může s touto závadou nejčastěji dojít a jak od sebe tyto závady rozpoznat.

No, a tak jsem na jedné dlouhé cestě po moři, mezi službami u kormidla, sedl k počítači a vše si sepsal.

Oneindustry: Co tedy návštěvník na webu najde?

V tuhle chvíli mám připravených asi 50 témat a okruhů, a ty bych chtěl postupně na web dopsat a vzájemně propojit tak, aby to dávalo smysl.

Mě řešení těch závad ohromně baví, a tak mě napadlo zkusit to pustit do světa. Nabídnout lidem z oboru své zkušenosti, které jsem nasbíral nejprve, když jsem pracoval jako zaměstnanec lisovny a nástrojárny, a poté jako nezávislý konzultant, v čemž pokračuji nyní.

Postupně bych tam chtěl ty postupy a informace větvit a propojovat a doplňovat o obrazový materiál.

Podstránku školení bych chtěl naplnit materiály z mých školení, ale tam uvažuji do budoucna o nějaké formě placeného přístupu.

Oneindustry: Takže problémy, které na stránce řešíte, znáte z praxe.

Právě že si uvědomuji, jak hodně firem trápí v podstatě podobné problémy. Hodně z nich například pramení z toho, že spolu málo komunikuje údržba forem, nástrojárna a technologové, jako by ani nebyli zaměstnanci jedné firmy… Technolog, který je hrdý na to, že dokáže rozjet výrobu i na špatně odvzdušněné formě, místo toho, aby společně s nástrojařem tu formu pořádně odvzdušnili, a ona vyráběla kvalitní kusy, i když zrovna není v práci ten nejšikovnější seřizovač… to je třeba častá realita. Je to taková bohužel dost rozšířená hra, kterou spolu jednotlivá oddělení ve firmách hrají.

A právě proto mě napadlo, že by firmy možná stály o nezávislý názor „řemeslníka“ zvenčí.

Oneindustry: Jak takové řešení problémů probíhá?

Hlavní je, že nikomu nestraním, mě zajímá problém a jeho řešení. Jednoduše popíšu, co na formě vidím, co jsem tam změřil, podívám se detailně na formu a na výlisek a sdělím svůj názor podložený argumenty s eventuálním návrhem řešení nebo zlepšení stavu.

Zajímavá je i forma mentoringu, kdy problém řešíme na místě přímo ve firmě a diskutujeme s konkrétním zaměstnancem a já mu ukazuji postupy, jak bych to řešil já.

Oneindustry: Takže jezdíte přímo do firem řešit konkrétní problémy, ale zmínil jste, že i školíte, to probíhá jak?

Jako nástrojař/formař na volné noze (OSVČ) jsem za odstávek výroby automotive v období covidu měl volno a rozhodnul se, že si v Libereckém plastikářském školícím centru Libeos „doplním vzdělání“ a absolvuji školení pro seřizovače a technologa. A oni mi tam vlastně skoro okamžitě nabídli možnost otevřít si vlastní praktické školení pro nástrojaře. Ta školení tam běží dodnes.

Dnes už se mi běžně stává, že firma, které jsem školil jejich nástrojaře, si mě pozve na cílené řešení konkrétních okruhů problémů s formami přímo do provozu.

Z toho mám velkou radost, protože mám pocit, že taková práce, to přímé předávání konkrétních zkušeností a řešení, to předávání řemesla, má smysl.

A hlavně je to čím dál víc potřeba, protože učňovské technické obory dnes živoří…

Pane Marku, děkuji za zajímavý rozhovor! Jiří Klusáček – oneindustry

*Knihy:
Steve Brammer and Randy Kerstra: Injection moulding trobleshooting guide
Suhas Kulkarni : Scientific moulding and Robust proces