25. února 2026 21:22

Moderní a vysoce kvalitní zařízení s důrazem na udržitelnost

Španělská slévárna Funosa pokračuje v modernizaci novým tryskacím zařízením Rösler

Společnost Funosa je již více než 100 let důvěryhodným dodavatelem odlitků z tvárné a šedé litiny, které dodává ve středních a velkých sériích do nejrůznějších průmyslových odvětví. Společnost kombinuje hluboké technické znalosti s progresivním přístupem k inovacím a udržitelnosti. Již více než deset let investuje značné množství kapitálu a energie do modernizace svého vybavení a zefektivnění výroby. Tyto investice jsou součástí širšího plánu společnosti Funosa v souladu s ESG, který se zaměřuje na energetickou účinnost, digitalizaci a snižování ekologické stopy sléváren. Společnost například zakoupila nový stroj na vstřelování jader, který pomohl snížit roční spotřebu jádrového písku o přibližně 53 tun. Dalším vrcholem modernizačního projektu společnosti je nákup extrémně robustního a zároveň energeticky účinného tryskacího zařízení pro odstraňování písku z odlitků. Za tímto účelem společnost Funosa provedla investici s enormním potenciálem úspor a zakoupila průběžné tryskací zařízení Rösler RDGE 1250 ve slévárenském provedení. „Pro nás je tento krok dalším důležitým krokem do budoucnosti. Průběžným tryskacím strojem Rösler s drátěným pásem nahrazujeme zastaralou technologii jiného dodavatele a sázíme na efektivnější, tišší a bezpečnější zařízení,“ říká Antonio Ortega, technický ředitel společnosti Funosa.

V novém zařízení společnosti Rösler se zpracovávají převážně ploché, ale také velmi těžké odlitky z litiny, mezi které patří rozmanité strojní součásti nebo ramena řízení nákladních vozidel s maximální hmotností 150 kilogramů. Tato aplikace vyžadovala zesílený dopravní pás, který byl konstruován tak, aby byla zachována strukturální integrita během celého procesu tryskání, aby byl zajištěn optimální úhel dopadu tryskacího média a nepřetržitý provoz. Zároveň musí pás naložený těžkými odlitky být veden přes nosný válec. Speciální konstrukce perforovaného válce ve spojení s automatickým pneumatickým napínáním pásu zajišťují, že pás přepravuje obrobky tryskací linkou bez jakéhokoli prokluzu. Odlitky prochází tryskací komorou maximální rychlostí šest metrů za minutu. Osm metacích kol Rösler EVO42, které jsou vybaveny lopatkami z kalené nástrojové oceli a z nichž čtyři jsou umístěny nad pásem a čtyři pod pásem, přesně metají tryskací materiál na obrobky, aby bylo zajištěno jejich důkladné otryskání. Metací kola mají maximální celkový výkon 340 kW a jsou vybaveny kontrolou vibrací.

Aby odolával extrémním pracovním podmínkám ve slévárenském prostředí a zaručoval dlouhou životnost, je design tryskacího stroje RDGE pro společnost Funosa obzvláště robustní a odolný proti opotřebení. Například tryskací komora je vyrobena z 8 mm silné manganové oceli a celá tryskací zóna je vyložena 15 mm silnými, překrývajícími se a vyměnitelnými opotřebitelnými deskami, které jsou také vyrobeny z manganové oceli. Zóna „hot-spotu“ je navíc chráněna 20 mm silnými vložkami z nástrojové oceli.

„S tímto zařízením nabízíme společnosti Funosa nejen extrémně výkonné a robustní řešení pro odstraňování písku z masivních litinových dílů, ale zaměřili jsme se také na snadnou údržbu a bezpečnost,“ vysvětluje Norman Peter, globální obchodní expert společnosti Rösler. „Pro udržení produktivity je nezbytné minimalizovat prostoje při údržbě metacích kol. Tomu dopomáhají pomocné prostředky, jako je mostový jeřáb, který umožňuje rychlou a bezpečnou výměnu metacích kol, z nichž každé váží téměř 300 kg.“ Mezi další vybavení, které umožňuje příjemnější a bezpečnější práci na zařízení, patří velké údržbářské a servisní plošiny, které jsou přístupné po schodech namísto žebříků, bezpečnostní kontaktní lišta zajišťující bezpečnost při ručním odebírání dílů z drátěného pásu nebo odkládací místo pro palety s bezpečnostními senzory na údržbářské plošině.

„Zařízení Rösler perfektně zapadá do našeho konceptu strojů ve společnosti Funosa. Jsme nadšeni vynikající kvalitou povrchu, které jsme dosáhli při testování a při převzetí stroje u společnosti Rösler. Již se těšíme na první interní testy u nás po uvedení do provozu,“ raduje se Antonio Ortega ze společnosti Funosa. „Spolupráce se společností Rösler je významným krokem vpřed, a to nejen z hlediska našeho úsilí o neustálé zlepšování a větší udržitelnost, ale také z hlediska upevnění naší pozice lídra na trhu v oblasti inovací a excelentního provozu.“

Fotografie: Rösler Oberflächentechnik GmbH

Průběžné tryskací zařízení RDGE1250-8-30-F s drátěným pásem ve speciálním slévárenském provedení je vybaveno zákazníkovým systémem pro nakládání/vykládání obrobků.

Prostorné kontrolní a údržbářské plošiny zajišťují optimální přístup ke všem relevantním oblastem.

Výkonná metací kola EVO42 s lopatkami z kalené nástrojové oceli jsou ideální pro náročné podmínky ve slévárenském provoze.  

Již více než 90 let se privátní společnost Rösler Oberflächentechnik GmbH aktivně podílí v oblasti povrchových úprav. Jako celosvětový lídr nabízíme komplexní portfolio vybavení, spotřebního materiálu a služeb v oblasti technologií hromadné povrchové úpravy a otryskávání pro široké spektrum různých průmyslových odvětví. Náš sortiment přibližně 15 000 typů spotřebního materiálu, vyvinutý ve zkušebních centrech po celém světě, slouží našim zákazníkům k řešení jejich individuálních požadavků. Pod značkou AM Solutions nabízíme řadu řešení a služeb v oblasti aditivní výroby / 3D tisku. V neposlední řadě nabízí Rösler Academy jako naše centrální školicí středisko praktické semináře zaměřené na omílací techniku a otryskávací techniku a aditivní výrobu. Skupina Rösler má celosvětovou síť 15 výrobních a prodejních poboček a cca 150 obchodních zástupců.

Detailní informace naleznete na: https://facts.rosler.com/RDGE