Nástrojárna

27. října 2025 09:16

Nová éra renovace nástrojů

Společnost Seco, člen skupiny Sandvik Group, přepisuje spolu se svými zákazníky pravidla správy a využívání řezných nástrojů – s cílem vyšší efektivity a udržitelnosti produktů v rámci životního cyklu.

Klíčovou roli zde hraje program Seco pro obnovování nástrojů z monolitního karbidu, jenž pomáhá zákazníkům snižovat dopady na životní prostředí i náklady na nástroje. Společnost Seco díky svým pokročilým službám renovace nejenže prodlužuje životnost nástrojů, ale také připravuje půdu pro chytřejší, efektivnější a udržitelnější výrobu.

Proč na renovaci záleží víc, než kdy dříve

Bývalo běžnou praxí, že se nástroje z monolitního karbidu po opotřebení likvidovaly, což zvyšovalo provozní náklady i negativní dopad na životní prostředí. Program renovace společnosti Seco nabízí zajímavou alternativu: obnovení původní kvality nástrojů a prodloužení jejich životnosti se zárukou výkonu jako u nástrojů nových. Tím, že nástrojům navrátíme jejich původní geometrii a povlak, a prodloužíme tak jejich životní cyklus, dojde k výraznému snížení spotřeby surovin, dopadů na životní prostředí, a zároveň i nákladů na každý nástroj.

Tím však výhody renovace zdaleka nekončí. Stávající geopolitická rizika nadále narušují globální dodavatelské řetězce, takže je jasné, jak důležitá je blízkost výrobcům. Lokalizovanější proces obnovování zkrátí nejen dodací lhůty, ale zároveň podpoří širší cíle udržitelného rozvoje zvýšením efektivity provozu i ohledů na životní prostředí. Seco posiluje i nadále své globální možnosti v oblasti renovací, když disponuje kompletním zázemím v mnoha regionech. Kromě služeb renovace nabízí společnost Seco také vlastní program recyklace karbidových nástrojů. Pokud jsou nástroje opotřebené natolik, že již dále nejdou renovovat, bereme je zpět a zajistíme, že dojde k jejich odpovědné recyklaci na produkty nové.

Digitalizace díky kódům Data Matrix

Klíčovým předpokladem transformace nástrojů z monolitního karbidu společnosti Seco je digitální sledovatelnost, kterou zajišťují kódy Data Matrix. Díky laserem vyznačenému maticovému kódu lze jednotlivé nástroje sledovat po celou dobu jejich životního cyklu – od výroby přes renovaci až po finální recyklaci.

Digitální sledovatelnost poskytuje přehled o stavu každého nástroje v procesu renovace, a to v reálném čase – díky tomu lze šetřit čas, snižovat náklady a činit chytřejší rozhodnutí. Takto vylepšená sledovatelnost umožňuje zákazníkům maximalizovat využití nástrojů, optimalizovat procesy obrábění a snižovat celkové provozní náklady. Nejde o pouhé sledování dat, ale také o uvolnění potenciálu efektivity založené na jejich využití.

Seco zavádí plnou integraci kódu Data Matrix, aby zajistila úplnou sledovatelnost životního cyklu nástroje. Výsledek? Efektivnější a inteligentnější proces, který bude pro váš provoz přínosem už od prvního dne.

Na cestě k odolnější budoucnosti

S postupným vývojem výrobního prostředí se zaměřujeme na poskytování udržitelných produktů a služeb s přidanou hodnotou. Spojením pokročilých možností renovací s využitím dat a analýz umožňuje společnost Seco svým zákazníkům utvářet chytřejší, efektivnější i odolnější produkční systém.

V současném průmyslovém prostředí není renovování nástrojů pouhým měřítkem úspor nákladů – jde o strategický faktor konkurenceschopnosti pro výrobce napříč všemi sektory.

Solid End Mill

 


Společnost Seco Tools sídlí ve Švédsku ve městě Fagersta a má zastoupení ve více než 75 zemích světa. Je předním světovým expertem v oblasti kompletních řešení pro frézování, soustružení, obrábění otvorů, závitování a nástrojové systémy. Již po téměř 100 let vyniká značka Seco ve strojírenském průmyslu a přináší dokonalost do výrobních procesů, vysoce přesné obrábění a nejvyšší kvalitu produkce. Pro informace o aktuálních inovacích a produktech pro obrábění navštivte www.secotools.com.

Mohlo by se Vám líbit

IMC Slovakia představí nové portálové CNC obráběcí centrum, které rozšiřuje možnosti výroby velkorozměrových dílů

Na veletrhu MSV 2026 představí společnost IMC Slovakia Group svou nejvýznamnější technologickou investici posledních let – nové portálové CNC obráběcí centrum s pracovním prostorem 12 000 […]

Škoda Auto zahájila výrobu nového modelu Peaq v Mladé Boleslavi

Škoda Auto zahájila sériovou výrobu plně elektrického sedmimístného vozu Peaq v hlavním závodu v Mladé Boleslavi Největší automobil v nabídce značky se bude vyrábět na […]

Automatizace nekončí u CNC stroje. Pokračuje až ke zpracování třísek. Více se dozvíte na stánku BRIKLIS na MSV 2026

Robot zakládá díly do obráběcího centra, CNC stroj obrábí a výroba běží podle plánu. Moderní technologie dnes umožňují, aby výroba fungovala dlouhé hodiny. Přesto se v mnoha provozech opakuje stále […]