13. března 2018 16:23
Tepelné nýtování rozměrných / drobných dílů
Technologie spojování plastových dílů případně jednoho dílu plastového a druhého kovového metodou tepelného nýtování se v současné době stále častěji prosazuje jako čistá a rychlá alternativa k tradičnímu šroubování, případně ultrazvukovému svařování. Výhodou tepelného nýtování je nejen skutečnost, že není třeba použít ke spojení další díl, ale také čistota, vzhlednost a úpravnost výsledného spoje.
Během procesu není okolí nýtovaného dílu namáháno tlakem, vibracemi ani ohřevem. Při procesu nevznikají žádné nečistoty jako zbytky degradovaného materiálu, prach apod. Technologie je proto vhodná i k nýtování citlivých dílů jako PCB, dekorativní díly přístrojových desek nebo optické díly světlometů. Pevnost výsledného spojení v případě správně navrženého nýtovacího bodu/pinu a technologicky správně provedeného nýtování je srovnatelná s ostatními metodami. Další výhodou této technologie je vhodnost k nýtování velkého počtu pinů o velké hustotě najednou.
Na základě těchto požadavků jsme vyvinuli univerzální montážní stroj ve dvou rozměrových řadách, které umožňují připojení přípravků, o rozměrech 1 261 × 650 mm a 761 × 650 mm. Přípravky jsou snadno výměnné, protože jsou připojené přes elektro a pneumatické konektory. Pohyblivá horní deska stroje má uzavírací sílu 3 000 N a zdvih 500 mm. Univerzální stroj může mít samozřejmě výbavu, jako typ řídícího PLC, ESD provedení a další, volitelnou podle přání zákazníka. Univerzální montážní stroj lze nejen využívat pro tepelné nýtování, ale také pro nejrůznější montážní operace (například i v průběhu nýtování) s ručním vkládáním dílů a vyjímáním smontovaných či zkontrolovaných skupin.
Samotný proces nýtování je řízený řídicí jednotkou tepelného nýtování, která je součástí rozvaděče univerzálního stroje. Veškeré parametry a nastavení nýtování pro připojený přípravek jsou definovány uživatelem přes dotykový panel, není třeba žádného programování. Nadefinované parametry se ukládají přímo na přípravku, aby se zajistila jejich aktuálnost při výrobě v jiném univerzálním stroji. Pro zákazníky s větším počtem univerzálních strojů a přípravků je možné dodat externí zálohování definovaných parametrů z jednotlivých přípravků, které také zajistí jejich aktuálnost v každém stroji. Po zanýtování dílu jsou k dispozici pro každý zanýtovaný bod/pin skutečné parametry, které byly dosaženy. Tyto parametry lze posílat do podnikového informačního systému.
Pro nýtování dílů ve velkých sériích nebo dílů s velkou hustotou pinů nabízíme nýtovací stroj s otočným stolem. Stroj s otočným stolem existuje ve dvou rozměrových variantách, do průměru stolu 500 mm a do průměru 750 mm. Nýtovací stroj je opět vybaven stejnou řídicí jednotkou tepelného nýtování, která je v univerzálním stroji.
Kromě univerzálních strojů dodáváme také jednoúčelové stroje s tepelným nýtováním podle individuálních požadavků zákazníků. Smyslem univerzálního stroje má být rychlé dodání existujícího řešení a také nepřenášení nákladů na vývoj stroje na zákazníka.
Mohlo by se Vám líbit
Český železniční průmysl realizuje v Polsku zakázky v řádu miliard Kč. K růstu výrazně přispěla účast na veletrhu TRAKO 2025
- Strojírenství
-
19. října 2025
O zakázkách v řádu miliard korun jednaly jednotlivé firmy českého železničního průmyslu na veletrhu kolejové techniky TAKO 2025, který proběhl v polském Gdaňsku od 23. […]
Profika: 4 kroky, jak ušetřit při provozu CNC stroje
- Obrábění
-
17. října 2025
Firma, která provozuje obráběcí techniku musí investovat nemalé prostředky nejen do jejího nákupu, ale i do provozu. Existují však opatření, která pomohou snížit náklady na […]
Retrofity Siemens otevírají starším strojům cestu do digitální budoucnosti
- Obrábění
-
17. října 2025
Retrofit s využitím řídicího systému Siemens Sinumerik ONE s nativním digitálním dvojčetem umožnil společnosti Škoda JS výrazně prodloužit životnost unikátní horizontální vyvrtávačky. Díky retrofitu zařízení splňuje […]