Obrábění

10. dubna 2017 00:53

CERMET jako řezný materiál, který stále čeká…

…na „objevení“ obráběči kovů. Ačkoli tento řezný materiál je v oboru strojírenské technologie znám déle než 50 let, mnozí potenciální odběratelé o něm ví jen velmi málo a do průmyslových provozů se dostává jen zřídka, přestože jeho užitné vlastnosti i ekonomika obrábění jsou na vysoké úrovni.

Cermet je kompozitní materiál složený z keramiky (CER) a kovu (MET). Jde o jakýsi hybrid mezi keramickým a kovovým nástrojem. Cermet je navržen tak, aby si zachoval jak optimální vlastnosti keramiky (jako je odolnost proti vysokým teplotám, korozi, chemickou odolnost a především tvrdost), a rovněž kladné vlastnosti kovu (například schopnost podstoupit plastickou deformaci). Jako prvky pojiva se používají především nikl, molybden, kobalt. Cermety obsahují obvykle méně než 20 objemových procent kovu.

Výsledkem kombinace CER- MET…

…je především zlepšení životnosti nástroje spočívající v jeho odolnosti oproti opotřebení. Rovněž také jednou z hlavních výhod řezného procesu s Cermetem je schopnost dosáhnout vysoké jakosti obrobeného povrchovou (drsnost), která může svou kvalitou odstranit potřebu dodatečného leštění či broušení. Cermety jsou při obrábění používány nejenom jako materiál výměnných břitových destiček, ale i jako pevné (pájené) plátky nástrojů. Povrch Cermetu je velmi hladký, umožňuje tak snadný odvod třísek.

Cermet oproti SK-HM břitům

V současné době se používá mnoho obtížně obrobitelných materiálů, jako je nerezavějící ocel s vyšším obsahem Cr a Ni. Cr může zlepšit pevnost a houževnatost nerezové oceli, ale zvýší sklon ke spékání mezi ocelí a řezným nástrojem. Cermety se strukturou TiCN vynikají vysokou pevností v ohybu a odolností proti opotřebení. Životnost je více než 5× větší oproti karbidu wolframu. Uvedené prodloužení životnosti se navíc docílí při současném dosažení vysoce kvalitního povrchu obrobku.

Opotřebení třením na hřbetu je způsobeno především relativním pohybem mezi frézou a obrobkem. Je přímo závislé na tvrdosti a tepelné odolnosti břitu. Cermetový břit má vysokou tvrdost a tepelnou odolnost, čím výrazně prodlužuje životnost v řezném procesu.

Cermety jsou vynikající pro obráběcí aplikace, kde je požadavek na vysokou kvalitu povrchu, rozměrovou stálost a úzké pole rozměrové tolerance. Cermet zaručuje dlouhou životnost nástroje pro malé a střední velikosti třísek a malé a střední úběry. Použití je jak pro soustružení tak i frézování. Pro optimální tvorbu třísky je v nabídce široká škála utvářečů třísky břitových destiček. Celý článek najdete v na www.habilis-steel.cz v sekci TECHNICKÝ BLOK.

www.kovoobrabeci-nastroje.cz

 

Mohlo by se Vám líbit

SMC získala nového distributora svých produktů v Česku, firmu HENNLICH

Společnost SMC Industrial Automation CZ uzavřela novou distribuční smlouvu se společností HENNLICH. Ta se tak stává novým prémiovým distributorem prvků SMC v České republice. Slavnostní […]

Kontrola barevného odstínu – na čem v praxi opravdu záleží?

Kontrola barevného odstínu pohledem je složitá, protože závisí na mnoha aspektech. Víte co je při vizuální kontrole podstatné? Osvit, okolí vzorku, ale třeba také vlastnosti […]

Pracovní úrazy se od roku 2026 budou hlásit jen elektronicky. Pro zaměstnavatele to však znamená nutnost včasné přípravy

Od ledna 2026 už zaměstnavatelé nebudou moci hlásit pracovní úrazy na papírových formulářích. Vše se přesune do elektronické podoby, a to prostřednictvím portálu Státního úřadu […]