04. března 2020 09:48
Zajištění kvality Vaší výroby přímo v provozu
Současným trendem, v rámci implementace zásad Průmyslu 4, je budování nových výrobních kapacit s maximálně možným stupněm sběru dat a vzájemné komunikace všech uzlů dané výroby. Samotná výrobní zařízení jsou stále více a více vybavována systémy monitoringu většiny procesů, které na daném zařízení probíhají, a které mohou svým vlivem zasáhnout do samotného výrobního procesu, či mohou ovlivnit kvalitu finálního produktu.
Doposud jsou stále jako jedním z nejvýznamnějších kontrolních prostředků používány 3D souřadnicové měřicí stroje, hlavně pak pro oblast prostorově obráběných dílů. Tato měřicí zařízení mohou nejvěrohodnějším způsobem ověřit přesnost samotných obráběcích strojů, na kterých se finální obrobky vyrábějí, neboť se pomocí velmi přesné měřicí 3D soustavy kontroluje samotná přesnost obrobení, a to většinou vůči 3D CAD modelu.
Firma Mitutoyo v současnosti nabízí nejširší spektrum 3D souřadnicových měřicích strojů určených přímo do výrobních prostorů a procesů. Pro nejmenší rozměry a aplikace vhodné i pro zabudování do výrobních linek je to 3D CNC souřadnicový měřicí stroj MACH KO‑GA‑ME. Následuje novinka v sortimentu firmy Mitutoyo 3D CNC souřadnicový měřicí stroj MiSTAR 555 a již delší dobu používané typy 3D souřadnicových měřicích strojů MACH 3 A a MACH V 9106. Všechny tyto souřadnicové měřicí stroje se vyznačují vysokou odolností vůči mnoha vlivům dílenského
výrobního prostředí, vč. širokého teplotního pásma, ve kterém je garantována jejich přesnost měření.
Uvedené 3D souřadnicové měřicí stroje jsou nejen přesné, ale i vysoce produktivní, co se rychlosti měření týče. Hlavní jejich předností je samotné zrychlení během přesunů z jedné pozice měření do další, a to vše při zachování přesnosti měření. Dále pak jejich konstrukční provedení zaručuje poměrně snadným způsobem tyto 3D souřadnicové měřicí stroje začlenit do bezobslužných automatických celků. Toto je samozřejmě podpořeno otevřenou možností komunikace s okolními prvky automatizace.
Další výhodou investice do některého z uvedených 3D souřadnicových měřicích strojů je jejich vysoká flexibilita při řešení mnoha druhů metrologických úloh a rychlá změna nasazení pomocí nového partprogramu dle potřeb právě vyráběných obrobků. Programy pro tyto měřicí stroje lze jednoduše připravovat off‑line, a pak tyto ve vhodný okamžik nebo dle potřeby implementovat na 3D souřadnicový měřicí stroj. Firma Mitutoyo má k tomuto programování připraven produkt MiCAT Planner. Komplexnost celého řešení završuje i užití SPC programu MeasurLink©, pro zabezpečení statistického procesního řízení výroby.
Mohlo by se Vám líbit
Velkosériová výroba děr plně pod kontrolou
- Obrábění
-
05. května 2025
Vrták nové generace CoroDrill® DE10 nastavil nový standard rychlých výměn při vrtání krátkých děr. Inzerce Společnost Sandvik Coromant, která zaujímá vedoucí postavení v oblasti obráběcích […]
Pokrok v zajišťování kvality: VICIVISION na veletrhu Control 2025
- Obrábění
-
05. května 2025
Objevte novou konfiguraci stroje Techno s kombinovanou dotykovou sondou a konfokálním senzorem. Brzy začíná každoroční veletrh Control a společnost VICIVISION bude na této významné mezinárodní […]
Společnost Parker představuje kompaktní rozdělovací rozvody Hi-Pro pro prostorově omezené vysokotlaké aplikace
- Strojírenství
-
03. května 2025
Divize Instrumentation Products Division Europe společnosti Parker Hannifin, mezinárodního lídra v oblasti technologií a systémů pro řízení pohybu, uvádí na trh řadu kompaktních rozdělovacích rozvodů Hi-Pro navržených […]