04. března 2020 09:48
Zajištění kvality Vaší výroby přímo v provozu
Současným trendem, v rámci implementace zásad Průmyslu 4, je budování nových výrobních kapacit s maximálně možným stupněm sběru dat a vzájemné komunikace všech uzlů dané výroby. Samotná výrobní zařízení jsou stále více a více vybavována systémy monitoringu většiny procesů, které na daném zařízení probíhají, a které mohou svým vlivem zasáhnout do samotného výrobního procesu, či mohou ovlivnit kvalitu finálního produktu.

Doposud jsou stále jako jedním z nejvýznamnějších kontrolních prostředků používány 3D souřadnicové měřicí stroje, hlavně pak pro oblast prostorově obráběných dílů. Tato měřicí zařízení mohou nejvěrohodnějším způsobem ověřit přesnost samotných obráběcích strojů, na kterých se finální obrobky vyrábějí, neboť se pomocí velmi přesné měřicí 3D soustavy kontroluje samotná přesnost obrobení, a to většinou vůči 3D CAD modelu.
Firma Mitutoyo v současnosti nabízí nejširší spektrum 3D souřadnicových měřicích strojů určených přímo do výrobních prostorů a procesů. Pro nejmenší rozměry a aplikace vhodné i pro zabudování do výrobních linek je to 3D CNC souřadnicový měřicí stroj MACH KO‑GA‑ME. Následuje novinka v sortimentu firmy Mitutoyo 3D CNC souřadnicový měřicí stroj MiSTAR 555 a již delší dobu používané typy 3D souřadnicových měřicích strojů MACH 3 A a MACH V 9106. Všechny tyto souřadnicové měřicí stroje se vyznačují vysokou odolností vůči mnoha vlivům dílenského
výrobního prostředí, vč. širokého teplotního pásma, ve kterém je garantována jejich přesnost měření.
Uvedené 3D souřadnicové měřicí stroje jsou nejen přesné, ale i vysoce produktivní, co se rychlosti měření týče. Hlavní jejich předností je samotné zrychlení během přesunů z jedné pozice měření do další, a to vše při zachování přesnosti měření. Dále pak jejich konstrukční provedení zaručuje poměrně snadným způsobem tyto 3D souřadnicové měřicí stroje začlenit do bezobslužných automatických celků. Toto je samozřejmě podpořeno otevřenou možností komunikace s okolními prvky automatizace.
Další výhodou investice do některého z uvedených 3D souřadnicových měřicích strojů je jejich vysoká flexibilita při řešení mnoha druhů metrologických úloh a rychlá změna nasazení pomocí nového partprogramu dle potřeb právě vyráběných obrobků. Programy pro tyto měřicí stroje lze jednoduše připravovat off‑line, a pak tyto ve vhodný okamžik nebo dle potřeby implementovat na 3D souřadnicový měřicí stroj. Firma Mitutoyo má k tomuto programování připraven produkt MiCAT Planner. Komplexnost celého řešení završuje i užití SPC programu MeasurLink©, pro zabezpečení statistického procesního řízení výroby.
Mohlo by se Vám líbit
Divize Parker Chomerics představuje vysoce spolehlivé teplovodivé pasty pro aplikace vyžadující tenké spoje
- Elektro
-
01. února 2026
Tepelná vodivost až 7,0 W/mK při minimální tloušťce spojů 0,025 mm Divize Chomerics Division společnosti Parker Hannifin Corporation, mezinárodního lídra v oblasti technologií a systémů pro řízení pohybu, dnes […]
Seco® nastavuje nový standard s kotoučovými frézami 335.18: Přes 70 standardních provedení a možnosti plné kustomizace
- Obrábění
-
30. ledna 2026
Seco® představuje inovovanou řadu kotoučových fréz 335.18 – robustní systém pro drážkování ve světě reálné výroby – s vysokou úrovní kustomizace. S více než 70 […]
OSTROJ dodal dopravníkovou linku pro Notino v Rumunsku. Systém zvládne až 6 000 balíků za hodinu
- Strojírenství
-
28. ledna 2026
Strojírenská společnost OSTROJ vyvinula a vyrobila dopravníkovou linku pro Notino. Automatizovaný systém výrazně posílí kapacitu expedičního skladu jedničky evropského e-commerce s produkty pro krásu a […]
