05. října 2018 00:53
V Daikinu zaměstnancům platí za „zlepšováky“, které jim ulehčují práci
Současný nedostatek lidí na českém trhu práce nutí zaměstnavatele stále přicházet s novými nápady, jak si udržet ty stávající. Většina firem se uchyluje k finančním odměnám nebo dalším nepeněžním benefitům, je ale potřeba vymýšlet nové a neokoukané motivační nástroje. V plzeňském výrobním závodě na klimatizační jednotky Daikin byli kreativní a začali vyplácet peněžní odměny za konstruktivní nápady svých zaměstnanců.

V plzeňském podniku motivačnímu nástroji říkají Kaizen (z japonštiny zlepšení nebo změna k lepšímu), což odkazuje na filozofii či postupy zdokonalování procesů ve výrobě – zejména ve strojírenství a řízení podniků. Je o neustálém a souvislém zlepšování. První zmínky o systému Kaizenů jsou už z padesátých let minulého století. Japonští manažeři obecně tvrdí, že na prvním místě není zisk, ale kvalita. Pokud se postaráte o kvalitu, zisk se zákonitě dostaví. Je to nikdy nekončící proces. První výstupy mohou být vidět již za půl roku, opravdová změna může trvat i několik let.
Nápadů na zlepšení nějakého pracovního procesu Daikin uznal za rok a půl 431. Mezi takovými „zlepšováky“ byl i nápad jednoho ze zaměstnanců Daikinu, Tomáše Carvy, který vymyslel způsob, jak lépe a bezpečněji převážet vyšší množství přepravních košů s výrobními díly. Stačila k tomu prostá spona, která slouží k jejich vzájemnému spojení do jednoho celku. Operátor má tak přepravovaný materiál pod kontrolou, současně jsou vozíky i lépe ovladatelné. Je to jeden z nápadů, kterých jsou každý měsíc desítky, například letos v únoru jich bylo až neuvěřitelných 40.
„Filozofie Kaizenů vychází z toho, že je efektivnější dělat každý den maličkou změnu k lepšímu než jednorázové velké změny. Učí lidi zodpovědnosti a vede je k tomu, aby vymýšleli zlepšováky a nebyli lhostejní k tomu, co se v jejich okolí děje,“ říká manažer výroby Jan Bezděk a dodává, „je jedno, zda zaměstnanci přispějí maličkostí ve vylepšení denního provozu nebo vymyslí způsob jak zefektivnit výrobní proces. Výsledek je vždy takový, že se lidem pracuje lépe, firma prosperuje, a tím inspiruje ostatní. Hodnoceny jsou i samotné snahy o zlepšení, což znamená, že se „Kaizen“ nemusí ve finále vůbec realizovat.“
Mohlo by se Vám líbit
AMPER: HENNLICH představí nové kabely chainflex pro jevištní techniku
- Elektro
-
10. března 2026
Bezporuchové, cenově výhodné, nenápadné a se zárukou 4 roky na spolehlivý výkon. To je nová řada kabelů chainflex CFSPECIAL.381, která vychází vstříc speciálním požadavkům pro […]
Laserové čištění v jaderné energetice: když přesnost rozhoduje o bezpečnosti
- Strojírenství
-
10. března 2026
Laserové technologie dnes nacházejí uplatnění napříč průmyslovými odvětvími – od automotive přes letectví až po energetiku. V každém z nich řeší specifické požadavky na přesnost, […]
Český Toolbox – konec chaosu ve správě nástrojů
- Obrábění
-
09. března 2026
Ztracené nástroje, nejasná evidence výdejů a nekontrolované půjčování. Automatizovaný systém Český Toolbox přináší do nástrojového hospodářství digitální přehled a zpětnou dohledatelnost každého pohybu. Přesná informace […]
