05. října 2018 00:53
V Daikinu zaměstnancům platí za „zlepšováky“, které jim ulehčují práci
Současný nedostatek lidí na českém trhu práce nutí zaměstnavatele stále přicházet s novými nápady, jak si udržet ty stávající. Většina firem se uchyluje k finančním odměnám nebo dalším nepeněžním benefitům, je ale potřeba vymýšlet nové a neokoukané motivační nástroje. V plzeňském výrobním závodě na klimatizační jednotky Daikin byli kreativní a začali vyplácet peněžní odměny za konstruktivní nápady svých zaměstnanců.

V plzeňském podniku motivačnímu nástroji říkají Kaizen (z japonštiny zlepšení nebo změna k lepšímu), což odkazuje na filozofii či postupy zdokonalování procesů ve výrobě – zejména ve strojírenství a řízení podniků. Je o neustálém a souvislém zlepšování. První zmínky o systému Kaizenů jsou už z padesátých let minulého století. Japonští manažeři obecně tvrdí, že na prvním místě není zisk, ale kvalita. Pokud se postaráte o kvalitu, zisk se zákonitě dostaví. Je to nikdy nekončící proces. První výstupy mohou být vidět již za půl roku, opravdová změna může trvat i několik let.
Nápadů na zlepšení nějakého pracovního procesu Daikin uznal za rok a půl 431. Mezi takovými „zlepšováky“ byl i nápad jednoho ze zaměstnanců Daikinu, Tomáše Carvy, který vymyslel způsob, jak lépe a bezpečněji převážet vyšší množství přepravních košů s výrobními díly. Stačila k tomu prostá spona, která slouží k jejich vzájemnému spojení do jednoho celku. Operátor má tak přepravovaný materiál pod kontrolou, současně jsou vozíky i lépe ovladatelné. Je to jeden z nápadů, kterých jsou každý měsíc desítky, například letos v únoru jich bylo až neuvěřitelných 40.
„Filozofie Kaizenů vychází z toho, že je efektivnější dělat každý den maličkou změnu k lepšímu než jednorázové velké změny. Učí lidi zodpovědnosti a vede je k tomu, aby vymýšleli zlepšováky a nebyli lhostejní k tomu, co se v jejich okolí děje,“ říká manažer výroby Jan Bezděk a dodává, „je jedno, zda zaměstnanci přispějí maličkostí ve vylepšení denního provozu nebo vymyslí způsob jak zefektivnit výrobní proces. Výsledek je vždy takový, že se lidem pracuje lépe, firma prosperuje, a tím inspiruje ostatní. Hodnoceny jsou i samotné snahy o zlepšení, což znamená, že se „Kaizen“ nemusí ve finále vůbec realizovat.“
Mohlo by se Vám líbit
Český železniční průmysl představil své technologie zástupcům indických firem
- Strojírenství
-
07. července 2026
ACRI připravila incomingovou misi ve spolupráci s českou ambasádou v Dillí, MPO a MZV ACRI – Asociace podniků českého železničního průmyslu ve spolupráci s Velvyslanectvím České […]
Nové těsnění rámu divize Parker Chomerics zajišťuje těsnost v obranných a leteckých systémech
- Elektro
-
04. července 2026
Těsnění rámu s průtokem vzduchu CHO-AIR® VITA 48.5 podporuje shodu s normou ANSI/VITA 48.5-2026 v náročných prostředích integrovaných počítačů Divize Chomerics Division společnosti Parker Hannifin Corporation, mezinárodního lídra v oblasti technologií […]
Rozhovor: AI ve výrobě: od pilotní fáze po reálnou praxi
- Rozhovory
-
01. července 2026
Třetina německých firem z oboru obrábění reálně využívá AI ve výrobě. Expertní přednášky na pódiu AMB: Zástupci průmyslu a výzkumu diskutují o využití AI v odvětví […]
