10. března 2016 14:27
Nové frézy pro obrábění neželezných kovů
Nové TK frézy od firmy WNT typu W jsou dimenzované speciálně pro vysoce výkonné obrábění hliníku a jiných neželezných kovů. S ohledem na rostoucí požadavky leteckého průmyslu nabízíme i rozšířenou řadu rohových rádiusů v různých variacích, které jsou nezbytné v tomto průmyslovém odvětví. Řada nových fréz rozšiřuje uživatelský výběr a doplňuje stávající úspěšnou řadu TK fréz.

Nové TK frézy od firmy WNT typu W jsou jedinečnou volbou pro obrábění lehkých a neželezných kovů
Frézy typu W jsou v nabídce jako čistě hrubovací frézy pro HPC obrábění a i jako frézy pro hrubovací-dokončovací obrábění. Obě uváděná provedení jsou dimenzovaná speciálně pro obrábění neželezných kovů. Hrubovací frézy HPC jsou určené k vysoce produktivnímu obrábění a v nabídce jsou se standardním hladkým ostřím a s kulatým hrubovacím profilem pod označením WR. Frézy s profilem WR disponují speciálním výbrusem sloužícím pro vytváření co nejkratších třísek. Tyto třísky se poté pomocí kanálků pro vnitřní chlazení snadno odvádějí z místa frézování. Geometrie těchto fréz je určená pro čelní řez a zvláště jsou vhodné pro utápění a frézování kapes. Hrubovací HPC frézy WR se vyznačují velmi měkkým řezem a díky svému profilovému ozubení snižují vibrace na minimum. Pomocí těchto fréz lze i při maximálních rychlostech posuvu bezpečně obrábět tenkostěnné a labilní obrobky, přičemž je zachována maximální procesní spolehlivost.



V programu nových fréz WNT nabízí různé průměry, délky, geometrie, s povlakem nebo bez
Druhá řada inovativních fréz typu WF je schopná realizovat jak hrubovací, tak i dokončovací operace a díky svému měkkému řezu je zvlášť vhodná pro labilní upnutí. Frézy na hrubovací-dokončovací obrábění Vás přesvědčí svojí velmi stabilní konstrukcí s vyztuženým jádrem a mělkou šroubovicí. Tento nástroj garantuje i bezpečné odvádění třísek, a to i dokonce při obrábění houževnatých materiálů, neboť se do této frézy dodatečně zakomponoval i speciální lamač třísek.
Společnost WNT zavedla pro TK frézy řady W speciální typy povlaků. Zákazníci si mohou vybrat jeden ze dvou různých povlaků, nebo si mohou vybrat i frézy bez povlaku v případě, pokud si vlastní obrábění bude vyžadovat zvlášť ostré řezné hrany. První povlak je multivrstvý PVD povlak, který je zvlášť vhodný pro obrábění technologií HPC (High Performance Cutting). Vyznačuje se vynikající otěruodolností a navíc brání vytváření otřepů při obrábění různých materiálů, včetně hliníku, slitin titanu, mosazi i mědi.
Pokud zákazník požaduje ještě vyšší stupeň otěruodolnosti, pak si může zvolit povlak DLC (Diamond Like Carbon), který díky hodnotě HV 0,05 = 6 000 vykazuje extrémně vysoký stupeň tvrdosti. Jedná se o ekvivalent cca 60 až 80 procent tvrdosti diamantu. Extrémně tenký povlak navíc umožňuje aplikaci mnohem ostřejší řezné hrany a je vhodný jak pro frézování za mokra, tak i pro obrábění za sucha.



Geometrie W s hladkým profilem pro jemné obrábění a geometrie WR s hrubým profilem pro hrubé obrábění s důrazem na dělení třísky a snížení vibrací

Decentrální vnitřní chlazení u HPC fréz s geometrií W a WR napomáhá k rychlému odplavování třísek zejména v uzavřených řezech, jako je např. frézování kapes
Jak je známo, aplikované povlaky nejsou vhodné pro veškeré varianty použití v oblasti leteckého a kosmického průmyslu, protože by mohlo docházet k chemickým reakcím mezi povlakem nástroje a materiálovou komponentou. První volbou jsou zde nepovlakované frézy, které disponují extrémně ostrou řeznou hranou a leštěnými drážkami pro snadné odvádění třísek, a jsou tudíž optimálním řešením pro obrábění hliníku, mědi a mosazi. V nabídce jsou k dispozici různá délková provedení, s hladkou i weldon stopkou a s ostrou, sraženou i rádiusovou hranou. Nové frézy typu W rozšířily stávající úspěšnou řadu fréz pro obrábění lehkých a neželezných kovů tak, aby se vyhovělo výše uvedeným zákaznickým potřebám. Výhodou WNT je dodání do druhého dne po objednání.
Mohlo by se Vám líbit
Zcela nová úroveň výkonnosti při frézování kompozitních materiálů
- Obrábění
-
07. srpna 2026
Jak pokročilé konstrukce nástrojů a materiálové inženýrství posouvají limity obrábění abrazivních materiálů Kompozitní materiály mění tvář průmyslu, ale jejich obrábění i nadále zůstává velkou výzvou. I když je […]
PKD odpovídá na růst cen karbidových nástrojů: efektivita i v běžných aplikacích
- Nástrojárna
-
07. srpna 2026
Trh se slinutými karbidy čelí turbulentním změnám a výrobci hledají cesty ze slepých uliček. Jednou z odpovědí na drahé vstupní kovy se stává polykrystalický diamant, […]
Škoda Auto dosáhla významného milníku ve výrobě: vyrobila 1 000 000. vůz Karoq
- Automotive
-
05. srpna 2026
Jubilejním vozem je Kaoq 1.5 TSI o výkonu 110 kW v šedé barvě Grphite Kompaktní SUV mělo premiéru v roce 2017, v současnosti se prodává […]
