10. března 2015 10:45
Nová spolehlivá koncepce stopkových fréz
CoroMill® Plura Heavy Duty (HD) je zcela nová koncepce monolitních karbidových stopkových fréz navržená tak, aby umožňovala odebrání velkého množství kovu v krátkém časovém intervalu a poskytovala spolehlivost potřebnou při těžkém hrubování.
Monolitní karbidové stopkové frézy CoroMill Plura HD představují první volbu pro hrubovací frézování do rohu, frézování drážek do plného materiálu, postupné zahlubování po sestupné dráze a šroubovicovou interpolaci při obrábění ocelí a korozivzdorných ocelí. Lze je rovněž použít pro obrábění litin a žárovzdorných materiálů. Tyto nástroje umožňují bezpečné a spolehlivé obrábění v širokém rozmezí hodnot řezných parametrů.

V případě těžkých hrubovacích operací má naprosto zásadní význam vysoká bezpečnost obráběcího procesu a dlouhá, předvídatelná životnost nástrojů. Efektivní odvádění třísek při obrábění s velkými hloubkami řezu zaručuje s využitím metody konečných prvků speciálně navržený optimalizovaný tvar drážek pro odvod třísek. Konstrukce drážky pro odvod třísek také brání přeřezávání třísek a náhlému lomu nástroje. Díky vysoké účinnosti odvádění třísek lze s pomocí stopkových fréz s pěti zuby bez jakýchkoliv kompromisů z hlediska bezpečnosti obráběcího procesu frézovat v plném materiálu drážky s hloubkou až dvojnásobek průměru. U stopkových fréz pro obrábění korozivzdorných ocelí je výhodou také vnitřní přívod řezné kapaliny, umožňující co nejlepší kontrolu odvádění třísek a regulaci teploty.
Geometrické vlastnosti a nástrojové třídy dovolují dosažení mimořádných rychlostí úběru kovu a životností nástrojů. Byly vyvinuty dvě nové nástrojové třídy, jedna pro běžné podmínky obrábění a přednostně pro obrábění za sucha, druhou lze použít pro náročné podmínky a velké radiální hloubky řezu při obrábění za mokra. Robustní geometrie čelních břitů byla navržena tak, aby byla schopná odolat náročným podmínkám při postupném zahlubování po sestupné dráze.
K dalším charakteristickým znakům patří nerovnoměrná zubová rozteč a válcová fazetka, které pomáhají minimalizovat výskyt vibrací a zajišťují předvídatelnou funkci a výkonnost nezbytnou pro spolehlivé hrubování.
Mohlo by se Vám líbit
Formnext 2026 – Objevte nejnovější vývoj v oblasti aditivní výroby a pokročilé výroby
- Digitalizace
-
08. října 2026
Formnext 2026 se opět stane globálním místem setkání pro aditivní výrobu a pokročilé výrobní technologie. Tato akce, která spojuje celý hodnotový řetězec aditivní výroby, poskytuje […]
Do obrábění proniká umělá inteligence. Může být dobrým sluhou, ale zlým pánem
- Automatizace + Robotizace
-
08. října 2026
Umělá inteligence si postupně nachází cestu také do obrábění. Pomáhat může při sledování opotřebení nástrojů, prediktivní údržbě strojů, vyhodnocování vibrací, kontrole kvality, optimalizaci řezných podmínek […]
V7 Plus Chip Splitter efektivní nástroj pro produktivní frézování
- Obrábění
-
07. října 2026
Při moderním frézování již není rozhodující pouze řezná rychlost nebo posuv. Významnou roli hraje také způsob tvorby a odvodu třísky, stabilita nástroje a možnost efektivně […]
