Strojírenství

20. listopadu 2015 17:38

Laserové řezací centrum ML 3015 eX-F40 (Fiber 4 kW)

U příležitosti 12. ročníku mezinárodního veletrhu Blechexpo, který se koná od 3. 11. 2015 do 6. 11. 2015 v německém Stuttgartu, Vám představíme novinku v našem portfoliu.

Inzerce

Výrobce společnost Mitsubishi Electric má ve svém výrobním programu celou řadu laserových řezacích center vycházejících především z požadavků svých zákazníků, s pracovními stoly v rozmezí od 1 500 × 2 000 mm do 2 500 × 6 000 mm, s automatickou výměnou materiálu, skladováním plechů, řezáním trubek a dutých profilů, 3D řezáním, atd. Jejich laserová řezací centra jsou osazena unikátním CO2 rezonátorem s pomalým příčným prouděním a tichým buzením nebo pevnolátkovým rezonátorem (fiber), který je vhodný ke zpracování tenkých plechů. V současné době je používáno ve výrobě po celém světě více než 10 000 laserových řezacích center zn. MITSUBISHI.

2D laserové řezací centrum ML 3015 eX-F40

• Bezúdržbový vláknový laserový zdroj 4 000 W
• Létající optika (plech leží, řezná hlava se pohybuje ve 3 osách)
• Pracovní rozsah 3 000 × 1 500 mm
• Automatický paletový výměník s 2 paletami
• Maximální řezné tloušťky:
– Konstrukční ocel (O2) – 19 mm
– Nerez (N2) – 20 mm
– Hliník (N2) – 15 mm
– Měď (O2) – 6 mm
– Bronz (N2) – 12 mm

Tento stroj se vyznačuje tuhým kompaktním rámem, který zajišťuje dlouhou životnost a výrazně ovlivňuje přesnost řezu díky vnitřní stabilitě i při vysokém zrychlení. Všechny další konstrukční prvky jako laserový rezonátor, CNC řízení jsou tak umístěny do kompaktního jednotného celku, který snižuje potřebnou pracovní plochu. Přístup z podélné strany stroje dává obsluze možnost jednoduše dosáhnout po celé tabuli plechu. Řezací hlava je umístěna na portálovém nosníku, který zajišťuje dlouhodobou přesnost po celou životnost stroje. Její optimální výšku nastavení a přesnost polohování zajišťuje kuličkový šroub. Řezací hlava je standardně vybavena čočkou 5“ a 8“ a díky systému kazet je jejich výměna snadná a rychlá. Je vybavena systémem absorpce nárazu a magnetickým systémem ochrany před kolizí. Zprovoznění po kolizi je tak otázkou několika málo minut. Nastavení polohy ohniskové vzdálenosti čočky vzhledem k řezanému materiálu a jeho tloušťce probíhá automaticky. Uživatelsky přívětivý panel ovládání, který umožňuje zjednodušit a zrychlit obsluhu začátečníkům i zkušeným uživatelům, je osazen vlastním řídicím systémem MITSUBISHI M 700 s 15“ barevným dotykovým monitorem.

Vysoce výkonný vláknový laserový zdroj o výkonu 4 000 W dovoluje zpracování široké škály tlouštěk různých materiálů. Nejproduktivnější je však tato technologie u tenkých plechů. Rezonátor je řízen pomocí řídicí jednotky MITSUBISHI MHC-L, která dokáže redukovat zastavení os až k nule, a tím snižuje řezací čas a provozní náklady. Laserový zdroj i optická cesta je tvořena na bázi optických vláken bez použití dalších optických prvků. Funkce „Hot reserve“ zajišťuje pokračování provozu stroje s plným výkonem i při poruše jednoho modulu. Možnost rychlé výměny asistenčních plynů eliminuje zabarvení povrchu materiálu rychlou změnou typu asistenčního plynu, a to i v případě použití kyslíku při propalu u materiálů řezaných dusíkem.

Další informace Vám rádi poskytneme při Vaší návštěvě našeho stánku nebo osobním setkání.

www.dkmachinery.eu

Mohlo by se Vám líbit

GUMEX nabízí svým zákazníkům pokročilé obrábění v 5 osách

Nový obráběcí stroj s pětiosým vřetenem a pilovým kotoučem zajišťuje vyšší přesnost a rychlost výroby Společnost GUMEX, přední tuzemský výrobce produktů z pryže a plastů, rozšiřuje […]

TOP 10 technologických trendů v obrábění a zpracování kovu 2024

Dalo by se říct: „obrábění je stále stejné“, jako třeba před padesáti lety. Základní formule je neměnná: stroj-nástroj-obrobek, zde se nic nemění. Trvalým trendem je […]

Hyundai Tucson překonal další milník: 2 000 000 aut z Nošovic

Výrobní závod Hyundai Motor Manufacturing Czech vyrobil od zahájení produkce v Nošovicích již dvoumiliontý vůz Tucson Dva z pěti Tucsonů prodaných v Evropě mají buď […]