Strojírenství

16. května 2016 13:52

Kvalitní řešení pro laserové svařování plastů

Laserové svařování plastů se v posledním desetiletí stalo pokrokovou a důležitou průmyslově používanou technologií. Automobilový, zdravotnický či elektronický průmysl, to jsou jen některé z oblastí, kde je široce realizována technologie laserového svařování plastů.

Robotická ruka s laserem od Leonarda pro svařování plastů

Základní princip laserového svařování polymerů spočívá v překrytí dvou plastů, kdy horní část plastu je transmisní pro vlnovou délku laseru (laser prochází přes materiál) na spodní polymer, který naopak velmi absorbuje laserový paprsek a tedy i mění jeho energii na tepelnou (zahřívá se). Schopnost absorbovat laserové světlo je důsledkem chemických barviv nebo pigmentů, také nazývaných „absorbers“, které se přidávají k polymeru před lisováním. Při svařování laserem je absorbér přidán pouze do spodní absorbující části, zatímco horní část musí být k vlnové délce transparentní. V důsledku uvedených vlastností principu svařování leží svár uvnitř dvou materiálů, a to podobným způsobem, jak je známo z odporového svařování kovů. Mezi zásadní výhody spojené s laserovým svařováním polymerů patří tedy neviditelný spoj prováděný vysokou rychlostí s velmi nízkým tepelným příkonem a minimálním ovlivněním okolí sváru.

Řízení teploty s pyrometrem

Monitorování teploty s pyrometrem pro laserové svařování má několik výhod. Automaticky se mění teplota sváru, a to velmi rychle, takže teplota nepřesáhne hodnotu pro zničení sváru (carbonizace nebo pěnění materiálu).

Pyrometr zaznamenává elektromagnetickou reakci v infračerveném spektru (tepelné záření). Kvalitní sváření je závislé na křivce teploty s předdefinovanými max. a min. hodnotami. Měření teploty s pyrometrem eliminuje přehřátí a pěnění nebo krátery v materiálu, proto je svár bez anomálií.

Vhodné materiály pro svařování

Běžně svařitelné materiály se skládají z různých kombinací obou amorfních polymerů (jako je ABS, PC, PU, PMMA, PVC) a semikrystalických polymerů (jako jsou PP, PE a POM), a to např. v následujících kombinacích: ABS – PC / PU -PC / PP – PE / PMMA – PVC / PC – POM / PMMA – POM.

Kontaktujte nás, vytvoříme Vám řešení na míru.

1. krok: Dva díly

2. krok: Svařování

3. krok: Výsledek svařování

Leonardo technology s. r. o.
Ulička 37
691 43 Hlohovec
E-mail: bubenicek@lt.cz
www.LT.cz

Mohlo by se Vám líbit

Avio Aero investuje v České republice přes 197 milionů korun

Investice rozšíří kapacity závodu a podpoří výrobu turbovrtulového motoru Catalyst Avio Aero dnes oznámilo, že v letošním roce 2026 investuje celkem 197,5 milionů korun (8 milionu […]

Je čas předat technické učňovské školství zpátky do firem?

Výrobní průmyslové firmy začínají chápat, že stát jim učně nevyučí. Že to musí udělat samy. Kdy to pochopí stát? Kvalifikovaných absolventů technických oborů, například ve […]

Všech 557 učilišť v ČR vloni přijalo jen 450 učňů v oboru „obraběč kovů“. Proč stát neučí obory, o které je na trhu práce zájem?

Celý systém technického učňovského školství v ČR absolutně nereflektuje tržní realitu. Učiliště otevírají jen zlomek kapacit pro obory jako „obraběč“, „nástrojař“, „zámečník“, „elektrikář“, „strojní mechanik“ apod. […]