13. dubna 2016 00:22
Přírodní vlákna
Všestranná výrobní řešení pro všestranný materiál
Tvarování a zadní zástřik v jednom kroku, tzv. Organo Sheet Injection (OSI), je inovativní možností jak urychlit a zlevnit výrobní proces plošných dílů nejen v automobilovém průmyslu.
Jedná se o integraci dvou dříve separátních technologických postupů lisování deskových polotovarů a následné zastříknutí PP. Ploché polotovary, např. NFPP (desky z přírodních vláken + PP) nebo organo desky (uhlíková vlákna, skelná vlákna, aramidová tkanina / termoplastická matrix-struktura) jsou předehřáty ve tvarovacím nástroji, vylisovány a následně rovnou zastříknuty. Při tomto zástřiku mohou být integrovány dodatečné funkce jako upínací očka, lokální zesílení, popř. lze zástřikem docílit i dokonalé úpravy hrany dílu. Díky kombinaci technologických kroků do jednoho procesu lze kromě redukovaného času cyklu dosáhnout též značné úspory na straně nástrojů. Tím se sníží též náklady na jejich manipulaci i skladování. Oblasti aplikace technologie Organo Sheet Injection jsou převážně:
- strukturální díly obsahující uhlíková nebo skelná vlákna,
- skelety automobilových sedaček,
- karoserijní díly,
- různé díly v leteckém průmyslu,
- různé díly v interiéru automobilů (přírodní vlákna-PP),
- dveřní, postranní, sloupkové nebo sedačkové obložení, které může být následně kašírováno dekoračními textilními materiály nebo fóliemi.
Hrana též součástí – Hybridní One-Shot technologie
V rámci dalšího vývoje nabízí FRIMO také možnost integrování hrany dílu do procesu One-Shot. Tato inovace představuje velkou výzvu. U stávajích výrobních technologií je pro docílení čisté hrany často zapotřebí více procesů a dokončovacích operací. FRIMO dokázalo na tuto neuspokojivou situaci odpovědět účinným a stabilním řešením. Tato nová, patentovaná technologie pro výrobu hybridních dílů s sebou přináší významné výhody a nabízí skutečnou přidanou hodnotu.
Touto inovací je existující technologie OSI dále rozšířena o jeden podstatný procesní krok. Díly z vlákenných polotovarů, případně organo desky, mohou být v pouze jediném kroku vytvarovány, oříznuty, zastříknuty a zároveň může být již oříznutá hrana dále obstříknuta. O výsledcích se mohou zákazníci přesvědčit na příkladech referečních dílů, které byly pomocí této technologie dokonalou hranou již opatřeny.
Díky tomuto technickému řešení je výroba celého dílu skutečným jednokrokovým procesem, který umožní procesní i materiálové úspory. Vysoké náklady dokončovacích operací na ořezové hraně jsou eliminovány; ze stroje, resp. nástroje, je díl vyjímán s hotovou, čistou koncovou hranou. Kromě toho je možné integrovat i další funkční elementy. Příkladem mohou být vyztužovací žebírka vedoucí až na samotnou hranu dílu. Ta může být lokálně zesílena nebo také obstříknuta.
Tento rozšířený výrobní postup je aplikovatelný na všechny termoplastické materiály (plněné přírodními, uhlíkovými i skelnými vlákny).


Mohlo by se Vám líbit
Jednotná správa tisíců kamer: Konica Minolta umožní propojení všech značek do jednoho systému
- Elektro
-
14. března 2026
Nový systém dokáže propojit až 100 000 kamer Jednotné rozhraní snižuje náklady, podporuje automatizaci a zpřístupňuje funkce spojené s umělou inteligencí Konica Minolta na trh současně uvádí […]
Meetingy jako nový stres v práci. Vědci mluví o „poradové kocovině“
- Práce
-
14. března 2026
Zasedačky byly dlouho symbolem spolupráce a týmové práce. V posledních letech se ale stále častěji ukazuje, že schůzky zaměstnance spíše vyčerpávají, než aby jim pomáhaly. […]
Veletrh AMPER přinese velké značky i bohatší doprovodný program
- Elektro
-
13. března 2026
Mezinárodní veletrh elektrotechniky, elektroniky a energetiky se po roce vrací na brněnské výstaviště, nově v režii společnosti Veletrhy Brno. Konat se bude od 17. do […]
