23. září 2016 00:40
Kryogenní odstraňování otřepů z plastových dílů
V mnoha případech se na hotových dílech produkovaných na vstřikovacích lisech vyskytují tenké otřepy, které musí být následně odstraněny. Využitím chladu kapalného dusíku a otryskávacího média je umožněno provádět tento proces plně automaticky a bez jakéhokoliv povrchového poškození dílů. Tuto technologii lze využít pro všechny typy plastů, především pak pro výrobky z plastů vyztužených skelnými nebo uhlíkovými vlákny (např. PPS, PBT, PA, atd). Jednoduché, malé díly se nasypou do bubnu z drátěného pletiva, zatímco větší, komplexní díly, se uchytí v košících. Obsah bubnu je následně ochlazen kapalným dusíkem na teploty nižší než cca −30 °C. Jemné otřepy tak téměř okamžitě zkřehnou a lze je poté odstranit minimální silou. Mechanická činnost, která je k tomu potřeba, je dodána prostřednictvím plastového granulátu (0,5–2 mm), kterým jsou za neustálého otáčení bubnu díly otryskány. Veškeré otřepy se odlámou a jsou kompletně odstraněny. Samotné díly však zůstanou nepoškozené. Tato metoda je technologicky mnohem pokročilejší než konvenční postupy a oproti nim disponuje celou řadu výhod. Je velice rychlá – celý cyklus opracování jedné várky trvá cca 3–6 min. Dosahuje opakovatelné kvality. Lze ji využít pro i velké a složitě tvarované díly s vnitřními otřepy či pro díly s kovovými zálisky. Nemá vliv na barvu ani na kvalitu povrchu a lze ji aplikovat i pro pohledové díly. Umožní používat vstřikovací formy delší dobu a prodlouží intervaly mezi opravami formy. Provozní náklady jsou minimální a pohybují se na úrovni jednotek korun na kilo zpracovaných dílů. Společnosti vyrábějící plastové díly, např. pro oblast automobilovém průmyslu, kladou stále rostoucí nároky na kvalitu a efektivitu produkce, což vedlo celou řadu společností k přechodu na tuto novou kryogenní technologii.
Je snadné ověřit, zda se vyplatí investovat do nového zařízení pro kryogenní odstraňování otřepů. Nejprve je zdarma provedena zkouška na vzorcích. Výrobce pak posoudí, jestli výsledky odpovídají jeho očekáváním, a následně je nalezeno optimální řešení. V případě zájmu o tuto technologii se na nás obraťte, disponujeme již celou řadou referencí jak v České republice, tak v zahraničí.
Ing. David Bek, Ph.D.
aplikační inženýr Messer Technogas s. r. o.
Messer Technogas s. r. o.
Zelený pruh 99, 140 02 Praha 4
Tel: +420 241 008 100
e-mail: david.bek@messergroup.com
www.messer.cz
Mohlo by se Vám líbit
Pozoruhodný produkt pro rok 2024: ANeT-WebTime překonal hranice docházkových systémů
- Strojírenství
-
04. prosince 2023
Redakce odborného portálu BusinessIT.cz každoročně vybírá ta nejlepší IT řešení k zařazení do přehledu Pozoruhodných produktů pro následující rok. V letošním roce do této galerie slávy […]
Panasonic vylepšil TOUGHBOOK 55, aby ještě lépe vyhovoval měnícím se nárokům na práci v terénu
- Elektro
-
04. prosince 2023
TOUGHBOOK 55mk3 nastavuje standard v oblasti odolných mobilních počítačů pro jakékoli použití díky výrazně vylepšenému výpočetnímu výkonu „Raptor Lake“, modularitě a konektivitě. Společnost Panasonic Connect […]
Raise3D uvedla 3D tiskárnu DF2 pro profesionální resinový tisk
- Strojírenství
-
02. prosince 2023
3D tiskárna představuje vstup Raise3D na trh 3D tisku z fotopolymerové pryskyřice a je dalším milníkem firmy v portfoliu profesionálních a průmyslových 3D tiskových řešení Společnost […]