Plasty

23. září 2016 00:40

Kryogenní odstraňování otřepů z plastových dílů

V mnoha případech se na hotových dílech produkovaných na vstřikovacích lisech vyskytují tenké otřepy, které musí být následně odstraněny. Využitím chladu kapalného dusíku a otryskávacího média je umožněno provádět tento proces plně automaticky a bez jakéhokoliv povrchového poškození dílů. Tuto technologii lze využít pro všechny typy plastů, především pak pro výrobky z plastů vyztužených skelnými nebo uhlíkovými vlákny (např. PPS, PBT, PA, atd). Jednoduché, malé díly se nasypou do bubnu z drátěného pletiva, zatímco větší, komplexní díly, se uchytí v košících. Obsah bubnu je následně ochlazen kapalným dusíkem na teploty nižší než cca −30 °C. Jemné otřepy tak téměř okamžitě zkřehnou a lze je poté odstranit minimální silou. Mechanická činnost, která je k tomu potřeba, je dodána prostřednictvím plastového granulátu (0,5–2 mm), kterým jsou za neustálého otáčení bubnu díly otryskány. Veškeré otřepy se odlámou a jsou kompletně odstraněny. Samotné díly však zůstanou nepoškozené. Tato metoda je technologicky mnohem pokročilejší než konvenční postupy a oproti nim disponuje celou řadu výhod. Je velice rychlá – celý cyklus opracování jedné várky trvá cca 3–6 min. Dosahuje opakovatelné kvality. Lze ji využít pro i velké a složitě tvarované díly s vnitřními otřepy či pro díly s kovovými zálisky. Nemá vliv na barvu ani na kvalitu povrchu a lze ji aplikovat i pro pohledové díly. Umožní používat vstřikovací formy delší dobu a prodlouží intervaly mezi opravami formy. Provozní náklady jsou minimální a pohybují se na úrovni jednotek korun na kilo zpracovaných dílů. Společnosti vyrábějící plastové díly, např. pro oblast automobilovém průmyslu, kladou stále rostoucí nároky na kvalitu a efektivitu produkce, což vedlo celou řadu společností k přechodu na tuto novou kryogenní technologii.

Inzerce

Je snadné ověřit, zda se vyplatí investovat do nového zařízení pro kryogenní odstraňování otřepů. Nejprve je zdarma provedena zkouška na vzorcích. Výrobce pak posoudí, jestli výsledky odpovídají jeho očekáváním, a následně je nalezeno optimální řešení. V případě zájmu o tuto technologii se na nás obraťte, disponujeme již celou řadou referencí jak v České republice, tak v zahraničí.

Ing. David Bek, Ph.D.
aplikační inženýr Messer Technogas s. r. o.


Messer Technogas s. r. o.
Zelený pruh 99, 140 02 Praha 4
Tel: +420 241 008 100
e-mail: david.bek@messergroup.com
www.messer.cz


 

Mohlo by se Vám líbit

GUMEX nabízí svým zákazníkům pokročilé obrábění v 5 osách

Nový obráběcí stroj s pětiosým vřetenem a pilovým kotoučem zajišťuje vyšší přesnost a rychlost výroby Společnost GUMEX, přední tuzemský výrobce produktů z pryže a plastů, rozšiřuje […]

TOP 10 technologických trendů v obrábění a zpracování kovu 2024

Dalo by se říct: „obrábění je stále stejné“, jako třeba před padesáti lety. Základní formule je neměnná: stroj-nástroj-obrobek, zde se nic nemění. Trvalým trendem je […]

Hyundai Tucson překonal další milník: 2 000 000 aut z Nošovic

Výrobní závod Hyundai Motor Manufacturing Czech vyrobil od zahájení produkce v Nošovicích již dvoumiliontý vůz Tucson Dva z pěti Tucsonů prodaných v Evropě mají buď […]