08. října 2019 09:04
ENGEL na veletrhu K 2019 s novými automatizačními produkty
Kompaktní, flexibilní, hospodárné

Lineární roboty ENGEL viper se díky nejnovějšímu dalšímu vývoji vyznačují ještě flexibilnějším použitím.
ENGEL vyvíjí automatizační koncepce na míru od jednoduchého odebírání a ukládání produktů až po vysoce integrovaný, propojený výrobní proces. Kompletní portfolio robotů a vysoká kompetence v oblasti speciální automatizace tvoří předpoklad pro spojení nejvyšší kvality s efektivitou a hospodárností v oblasti vstřikování. Při příležitosti veletrhu K 2019 ENGEL svou nabídku automatizace dále rozšiřuje. Tři inovace oslaví od 16. do 23. října v Düsseldorfu svou premiéru.
Lineární roboty s mimořádně dlouhými zdvihy pro vyjmutí z formy
Záběr lineárních robotů ENGEL viper se na K 2019 ještě zvětší. V dlouhém provedení dosáhnou roboty při identickém zatížení a maximální dynamice delších zdvihů pro vyjmutí z formy, u viper 20 například 1 100 místo dosavadních 900 mm. Robot viper 20 tak kompletně dosáhne na europalety, k čemuž byl doposud i při menších manipulačních hmotnostech nutný minimálně viper 40. Prodloužení zdvihu X umožňuje kompaktní manipulační prostor a snižuje investiční náklady.
Kromě mechanické optimalizace umožnily tuto inovaci funkce smart inject 4.0. Rozhodující je jednak iQ vibration control pro aktivní kompenzaci vibrací, jednak multidynamic, který velmi přesně určuje zatížení a na tomto základu optimálně využívá kinematiku robota. Obě softwarová řešení patří k standardnímu vybavení lineárních robotů viper.
Prodloužení zdvihu X bude od K 2019 dostupné jako volitelná výbava pro lineární roboty viper s konstrukčními velikostmi 12 až 60.
Pneumatický tahač vtoků s mimořádně dlouhou životností
ENGEL pic A se jmenuje nový pneumatický tahač vtoků, jehož cílem je překonat hned dva rekordy zároveň. Je to nejkompaktnější tahač vtoků s nejdelší životností na trhu.
Místo klasické pevné osy X má pic A jako první výrobek v tomto segmentu otočné rameno, které pracuje na nejmenším prostoru. Nový kinematický systém umožňuje plynulé nastavení zdvihu pro vyjmutí z formy do maximálně 400 mm. Nové je kromě toho, že i modul osy Y lze nastavit pouze několika pohyby. Oblast otáčení osy A se flexibilně přizpůsobí od 0° do 90° podle příslušných požadavků.
Další výhodu představuje komfortnější obsluha: ve zcela zaklopené poloze otevírá pic A celý prostor formy, což umožňuje velmi jednoduchou a rychlou výměnu formy. Časově náročné vyklápění tahače vtoků a seřizování nastavovací jednotky XY patří minulosti.
Řízení pic A je stejně jako řízení všech ostatních robotů ENGEL integrované do řízení vstřikovacího stroje CC300. Tímto způsobem lze celý proces řídit centrálně.
Také jako pneumatický tahač vtoků splňuje pic A přísnou normu pro roboty EN ISO 10218 podle PL d a má kompletní dvoukanálové provedení.
Kompaktní bezpečnostní buňka umožňuje nejlepší přístup
Při integraci robotů, periferních systémů a dalších procesních jednotek nejde jenom o kompaktní uspořádání, nýbrž také o souhru komponent s certifikovanou bezpečností. Pro hospodárné spojení obou aspektů nabízí ENGEL standardizovaná, modulární řešení. Nová je kompaktní buňka, která bude poprvé představena odborné veřejnosti na veletržním stánku firmy ENGEL s lékařským využitím. Pro zcela automatizovanou výrobu součástí krytů obklopuje kompaktní buňka manipulaci s díly a měnič boxů, a přesto je výrazně užší než standardní ochranné zakrytování. Přitom je jednoduše rozšířitelná bezpečná buňka mimořádně flexibilní. Při otevření se měnič boxů automaticky posune do strany, aby bylo možné získat volný přístup k formě během nejkratší doby pouze jedním pohybem. Kromě měniče boxů lze pomocí kompaktní buňky vytvořit ochranný kryty také u dalších automatizačních jednotek, jako například etážového pásového dopravníku nebo trayserveru. Standardizovaná konstrukce mimořádně usnadňuje přestavbu zařízení a umožňuje rychlou změnu produktu dokonce i v regulovaném prostředí čistého prostoru.
ENGEL na veletrhu K 2019: hala 15, stánek C58 |
Mohlo by se Vám líbit
INNOVATION DAYS 2026 firmy GÜHRING očima oneindustry
- Reportáže
-
14. září 2026
Zaujmout pozornost zákazníka a pozvat ho na akci je dnes těžký úkol, ale teprve moment reálného obrábění na stroji je bodem, kdy zákazník uvěří v kompetenci […]
Packaging Live 2026 představí nový koncept živé expozice
- Strojírenství
-
13. září 2026
Packaging Live se na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu představí v nové, modernější podobě. Namísto jedné kontinuální balicí linky vznikne v pavilonu A2 několik vzájemně propojených technologických buněk, které návštěvníkům přiblíží […]
Řízení nestability při tvarovém frézování
- Obrábění
-
13. září 2026
Proč se bezpečnost procesů stává klíčovým faktorem při obrábění vysoce hodnotných dílů Při tvarovém frézování se nestabilita málokdy projeví náhlým selháním. Projevuje se obvykle snížením […]
