Obrábění

04. května 2015 00:21

Výběr brusiva pro broušení otvorů

Broušení otvorů patří k nejnáročnějším operacím z těchto důvodů:

  • malý průměr kotouče při vysokých otáčkách = kotouč se rychle otupí a zanese,
  • dlouhý a tenký brousicí nástavec = upnutí kotouče není tuhé, snadno dochází ke chvění,
  • málo prostoru pro chlazení a výplach kotouče = přehřívání a zanesení kotouče.

Z těchto důvodů je zásadní věnovat zvýšenou pozornost výběru brusiva. Brusivo používané pro broušení vnějších průměrů na kulato nebo broušení na plocho je zpravidla na stejném obrobku pro broušení otvorů nedostačující. Pro jednoduchý základní výběr jsme pro vás připravili stručné doporučení pěti druhů otvorového brusiva podle použití.

Inzerce

1. Klasické korundové a SiC brusivo

Použití pro běžné broušení ocelí na bruskách na kulato, na plocho. Pro broušení otvorů ho lze doporučit jen pro méně náročné operace. Vyrábí se z ušlechtilého korundu nebo SiC v keramickém pojivu. Orovnává se libovolným diamantovým orovnávačem po každém kuse. SiC brusivo zvyšuje opotřebení orovnávačů.

2. Sinterkorundové brusivo

Použití pro náročné a produktivní broušení otvorů zušlechtěných ocelí (do 60 HRc). Mikrokrystalický sintrovaný korund v keramické vazbě má unikátní samoostřící vlastnosti pro dosažení vysokého výkonu. Orovnává se rotačním orovnávačem nebo MKD destičkou, případně kvalitním monokrystalickým diamantem, většinou po každém kuse.

3. CBN brusivo v keramické vazbě

Použití pro nejproduktivnější broušení otvorů kalených ocelí (50–65 HRc) především ve velkosériové výrobě na CNC bruskách. Časté je i použití v nástrojárnách. Orovnává se rotačním orovnávačem nebo MKD orovnávací destičkou řádově po desítkách až stovkách kusů.

4. CBN brusivo v galvanické niklové vazbě

Použití pro broušení malých otvorů zušlechtěných ocelí (50–65 HRc) v malosériové a kusové výrobě. Ideální pro použití v nástrojárnách. Pevnost zaručuje zušlechtěná ocelová nebo tvrdokovová stopka. Neorovnávají se, proto vyžadují přesné upnutí s házivostí do 0,01 mm.

5. Diamantové brusivo v galvanické niklové vazbě

Použití pro broušení malých otvorů tvrdokovů a keramiky v malosériové a kusové výrobě. Ideální pro použití v nástrojárnách. Pevnost zaručuje zušlechtěná ocelová nebo tvrdokovová stopka. Neorovnávají se, proto vyžadují přesné upnutí s házivostí do 0,01 mm.

Na závěr několik doporučení pro přesné broušení otvorů:

  • průměr kotouče volit asi 80 % průměru otvoru,
  • otvory od průměru 0,6 mm do průměru 10 mm brousit tělísky v galvanické vazbě 1A1W na stopce z TK,
  • otvory od průměru 6 mm do průměru 50 mm brousit CBN kotoučky v keramické vazbě A8, 1A1,
  • otvory od průměru 20 mm brousit sinterkorundovými kotoučky v keramické vazbě,
  • u brousicího nástavce volit co nejkratší délku a co největší průměr,
  • brousicí nástavec pro dlouhé otvory použít z Denzimetu pro malé průměry z tvrdokovu,
  • je nutné intenzivní chlazení (tryska míří do mezery mezi kotouč a obrobek),
  • pro slepé otvory použít vnitřní chlazení,
  • v otvorovém brusivu v keramických vazbách pro sériovou výrobu je špičkou německý výrobce Schmeier,
  • v otvorovém brusivu v galvanických niklových vazbách vyzkoušet dostupné skladové produkty Heson.

Pro více informací se obraťte na techniky DIA-Praha, nebo navštivte e-shop www.diamantovekotouce.cz.

Jan Čeřovský DIA-Praha s. r. o. www.diapraha.cz

Mohlo by se Vám líbit

Robotizace má i překvapivé benefity, pomáhá uchovat know-how zkušených pracovníků

International Federation of Robotics uvádí, že bylo v tuzemském zpracovatelském průmyslu v roce 2021 instalováno 168 robotů na 10 tisíc zaměstnanců. Podle společnosti Profika, která se zabývá […]

Tatra Trucks investuje 700 milionů korun do výrobních technologií pro dosažení objemu produkce až 2500 vozů za rok

Kopřivnická automobilka odstartovala investice do špičkového strojního vybavení, aby zefektivnila výrobní procesy a zvýšila objem produkce až na 2500 vozidel za rok. Tatra také spustila […]

Inovace a udržitelnost: 83 metrů energetického řetězu pro odpadové hospodářství

Jak skloubit inovace a udržitelnost? Přesně to je příklad projektu 83 metrů dlouhého energetického řetězu, který navrhla a kompletovala litoměřická firma HENNLICH pro jeřábovou dráhu […]