11. září 2017 00:39
S+B představuje nerezovou ocel UGIMA® pro obrábění tyčoviny a drátů
Nerezové oceli řady UGIMA® zaručují dlouhou životnost nástroje a vyšší produktivitu obrábění o 25 až 45 % v závislosti na jakosti oceli a kvalitě povrchu obrobku. Společnost Ugitech, která je součástí skupiny SCHMOLZ + BICKENBACH GROUP, pracovala více než dvě desetiletí na vývoji procesu UGIMA®, který umožňuje dosáhnout maximálního zvýšení produkce přesných dílů pro nejrůznější aplikace v automobilovém a zpracovatelském průmyslu.
Požadavky obroben
Obrobny mají mnoho požadavků na výrobu dílů. Požadují:
- díly s jemně obrobeným povrchem, který zaručují nižší opotřebení nástroje v závislosti na čase a dobrou fragmentaci třísek
- vysokou produktivitu a nejkratší možné výrobní časy, které vyžadují vysokou řeznou rychlost při všech operacích – hrubování, soustružení, frézování a řezání závitů
- žádné kolísání vlastností a vysokou reprodukovatelnost materiálů jednotlivých šarží.
Výrobci nerezových ocelí dříve přidávali do oceli síru, aby umožnili zvýšit řeznou rychlost a snížit opotřebení nástroje. Síra vytváří sraženiny sulfidu manganatého (MnS), který podporuje vznik tvárných vměstků při vysoké teplotě. Tyto vměstky zajišťují mazání řezných nástrojů a přispívají k lámání třísek – viz fotografie dole, které ukazují vliv obsahu síry na fragmentaci třísek v průběhu testu obrábění přerušovaným řezem.
Nevýhodou použití síry je výrazný pokles odolnosti proti korozi, především proti bodové korozi v prostředích s obsahem chlóru.
Výrobci nerezové oceli vyvinuli procesy, které jsou založeny na přidávání oxidů místo síry do oceli. Oxidy se chovají při obrábění v podstatě stejně jako sraženiny sulfidu manganatého, tzn. mají nízkou teplotu tání a zajišťují mazání řezných nástrojů
Tyto oxidy jsou často zaváděny do taveniny vstřikováním vápníku. Společnost Ugitech pracuje již mnoho let na vývoji procesu, který využívá vstřikování vápníku k vytvoření oxidů v nerezové oceli UGIMA® přesného složení (vápenatohlinité křemičitany), koncentrace a morfologie. Tyto oxidy UGIMA® umožňují obrobnám dosáhnout reprodukovatelné fragmentace třísek – viz fotografie vpravo dole.
Kromě dobré fragmentace třísek umožňují oxidy UGIMA® v případě obrobitelných nerezových ocelí nejen dosáhnout delší životnosti nástrojů a vyšší kvality povrchu obrobků, ale především i vyšší produktivity bez změny mechanických vlastností a odolnosti proti korozi ve srovnání s ocelemi standardní jakosti.
- UGIMA® nabízí obrobnám produktivitu a nižší náklady na výrobu dílů.
Zvýšení produktivity dosažené díky oxidům UGIMA® může činit až 45 % při použití UGIMA® 4305 anebo až 25 % v případě UGIMA® 4301 či UGIMA® 4404, jak ukazuje diagram níže.
Takový nárůst produktivity umožňuje obrobnám vyrábět díly s nižšími náklady. Jak ukazují dva diagramy dále, cena dílů je dána součtem tří složek:
- materiálové náklady, které nezávisejí na řezné rychlosti, plus
- náklady na stroj, které klesají se vzrůstající řeznou rychlostí,plus
- náklady na nástroj, které rostou se vzrůstající řeznou rychlostí.
Ve výsledku je minimální cena dílu dosažena díky optimální řezné rychlosti. V případě oceli UGIMA® je tato optimální řezná rychlost vyšší ve srovnání s ocelemi standardní jakosti, a tedy náklady na díl jsou díky tomu podstatně nižší.
Široká nabídka ocelí jakosti UGIMA®
V průběhu posledních dvou desetiletí společnost Ugitech pracovala na vývoji oxidů UGIMA® nejen v austenitických ocelích, ale i v martenzitických, feritických a duplexních ocelích. Z toho důvodu je řada UGIMA® v současné době poměrně velká a zahrnuje mnoho ocelí různých jakostí, které naleznete v tabulkách níže.
V případě některých jakostí oceli dosáhla společnost Ugitech synergického spolupůsobení oxidů UGIMA® a sulfidů, které ještě zvyšují produktivitu obrábění. Oceli této jakosti jsou označeny UGIMA® HM, kde „HM“ znamená „Snadná obrobitelnost“.
Přímo pro výkovky vyvinula společnost Ugitech oceli jakosti „FG“. Tyto oceli vykazují dobrou obrobitelnost výkovků.
Vzhledem k tomu, že fakta jsou lepší než literatura, společnost Ugitech je připravena navštívit každou obráběcí dílnu a doporučit způsob obrábění dílů vyrobených z oceli jakosti UGIMA®. Tímto způsobem předvede zákazníkům, že oceli UGIMA® představují vhodný materiál, který umožňuje dosáhnout nejvyšší produktivity a kvality dílů.
Mohlo by se Vám líbit
Řešení prediktivní údržby
- Digitalizace
-
25. dubna 2025
Okamžitá digitální transformace průmyslových závodů Průmyslový internet věcí (IIoT) se opírá o ucelená data ze snímačů a provozních zařízení. Na veletrhu Hannover Messe 2025 (#HM25) […]
Řešení těsnění od divize Parker Prädifa zvyšují účinnost a bezpečnost elektrolyzérů a palivových článků
- Strojírenství
-
25. dubna 2025
Široká škála provedení a materiálů těsnění pro klíčové komponenty, které podporují udržitelnou a efektivní výrobu a používání vodíku Inzerce Divize Prädifa Technology Division společnosti Parker Hannifin, mezinárodního lídra […]
Zavádění robotizace v Česku může ovlivnit i Trump. Trendem bude digitalizace
- Automatizace + Robotizace
-
24. dubna 2025
Průmyslová robotizace v českém strojírenství nabírá na dynamice, a to zejména v důsledku rostoucí potřeby automatizace, úspor nákladů a zvyšování produktivity. Pozitivně se nemění ani […]