Obrábění

10. dubna 2017 00:53

CERMET jako řezný materiál, který stále čeká…

…na „objevení“ obráběči kovů. Ačkoli tento řezný materiál je v oboru strojírenské technologie znám déle než 50 let, mnozí potenciální odběratelé o něm ví jen velmi málo a do průmyslových provozů se dostává jen zřídka, přestože jeho užitné vlastnosti i ekonomika obrábění jsou na vysoké úrovni.

Cermet je kompozitní materiál složený z keramiky (CER) a kovu (MET). Jde o jakýsi hybrid mezi keramickým a kovovým nástrojem. Cermet je navržen tak, aby si zachoval jak optimální vlastnosti keramiky (jako je odolnost proti vysokým teplotám, korozi, chemickou odolnost a především tvrdost), a rovněž kladné vlastnosti kovu (například schopnost podstoupit plastickou deformaci). Jako prvky pojiva se používají především nikl, molybden, kobalt. Cermety obsahují obvykle méně než 20 objemových procent kovu.

Výsledkem kombinace CER- MET…

…je především zlepšení životnosti nástroje spočívající v jeho odolnosti oproti opotřebení. Rovněž také jednou z hlavních výhod řezného procesu s Cermetem je schopnost dosáhnout vysoké jakosti obrobeného povrchovou (drsnost), která může svou kvalitou odstranit potřebu dodatečného leštění či broušení. Cermety jsou při obrábění používány nejenom jako materiál výměnných břitových destiček, ale i jako pevné (pájené) plátky nástrojů. Povrch Cermetu je velmi hladký, umožňuje tak snadný odvod třísek.

Cermet oproti SK-HM břitům

V současné době se používá mnoho obtížně obrobitelných materiálů, jako je nerezavějící ocel s vyšším obsahem Cr a Ni. Cr může zlepšit pevnost a houževnatost nerezové oceli, ale zvýší sklon ke spékání mezi ocelí a řezným nástrojem. Cermety se strukturou TiCN vynikají vysokou pevností v ohybu a odolností proti opotřebení. Životnost je více než 5× větší oproti karbidu wolframu. Uvedené prodloužení životnosti se navíc docílí při současném dosažení vysoce kvalitního povrchu obrobku.

Opotřebení třením na hřbetu je způsobeno především relativním pohybem mezi frézou a obrobkem. Je přímo závislé na tvrdosti a tepelné odolnosti břitu. Cermetový břit má vysokou tvrdost a tepelnou odolnost, čím výrazně prodlužuje životnost v řezném procesu.

Cermety jsou vynikající pro obráběcí aplikace, kde je požadavek na vysokou kvalitu povrchu, rozměrovou stálost a úzké pole rozměrové tolerance. Cermet zaručuje dlouhou životnost nástroje pro malé a střední velikosti třísek a malé a střední úběry. Použití je jak pro soustružení tak i frézování. Pro optimální tvorbu třísky je v nabídce široká škála utvářečů třísky břitových destiček. Celý článek najdete v na www.habilis-steel.cz v sekci TECHNICKÝ BLOK.

www.kovoobrabeci-nastroje.cz

 

Mohlo by se Vám líbit

Inovativní koncept vibračních van pro lepší kvalitu, vyšší efektivitu a zlepšení konkurenční pozice

Chytrý koncept automatizace pomáhá výrazně zkrátit dobu zpracování Šneky pro plastifikaci, sloužící k tavení plastových granulí, jsou nedílnou součástí každého vstřikovacího stroje. Aby Engel Austria […]

Huisman představuje Rope Vision jako nejnovější rozšíření svého servisního portfolia

Společnost Huisman uvedla na trh Rope Vision, pokročilý nástroj pro automatickou vizuální inspekci ocelových lan. Systém je určen zejména pro lana těžkotonážních jeřábů, které jsou […]

TS0501: Nový standard v soustružení superslitin

Společnost Seco oznamuje uvedení třídy Duratomic® TS0501 vyvinuté pro výjimečný výkon při dokončovacím soustružení moderních superslitin s vysokou tvrdostí, ale i tradičních materiálů, jako je […]