Nástrojárna

06. června 2018 00:18

Thermodur 2383 Supercool / Speciální řešení nástrojové oceli pro kalení pod lisem

Aby automobilový průmysl mohl dlouhodobě profitovat z výhod kalení pod lisem a bylo možno dále zkrátit dobu jeho cyklu, musí být klíčová část nástroje – vložka formy – vyrobena z vysokopevnostní nástrojové oceli, která navíc umožňuje zvýšení rychlosti ochlazování. Proto vyvinula společnost Deutsche Edelstahlwerke speciálně pro toto použití nástrojovou ocel pro práci za tepla: Thermodur 2383 Supercool.

Kalení pod lisem, nazývané také jako lisování za tepla, je inovativní proces tváření za tepla určený pro výrobu vysokopevnostních dílů karosérií. Díky němu je možné nastavit výhodný poměr pevnosti dílu k jeho hmotnosti, což odpovídá lehké konstrukci karoserií automobilů používajících oceli místo dražších slitin lehkých kovů.

Inzerce

Jakost  DIN EN ISO 4957 AISI C Si Mn Cr Mo V Ni
Thermodur 2344 X40CrMoV5-1 H13 0,40 1,00 0,30 5,30 1,40 1,00
Thermodur 2367 X38CrMoV5-3 0,37 0,30 0,40 5,00 3,00 0,60
Thermodur 2999 X45MoCrV5-3-1 0,45 0,30 0,30 3,00 5,00 1,00
Thermodur 2383  45MoV14-13 0,45 0,30 0,90 1,50 1,50 0,90

Plechový kovový díl je tvářen za tepla a tepelně zpracován v jediném kombinovaném kroku výrobního procesu. Ocelové plechy se ohřejí na austenitizační teplotu a následně se přenesou do lisovacího nástroje s aktivním chlazením. Takže kalení a tváření se provádí současně. Kromě dobrých mechanických vlastností, jako je pevnost, kalitelnost a odolnost proti opotřebení, je tepelná

vodivost nástrojové oceli používaná pro tento proces zásadní pro rovnoměrnost kalení, stejně jako pro dobu cyklu, a tím i pro efektivitu nákladů kalení pod lisem.

Ve srovnání s konvenčními ocelemi pro práci za tepla (1.2343, 1.2344 a 1.2367) v kaleném a popuštěném stavu vykazuje speciálně vyvinutá ocel Thermodur 2383 Supercool (45 HRC) výrazně vyšší tepelnou vodivost 44 W·m−1·K−1 při 100 °C. Vložka tvárníku vyrobená z této speciální oceli je tedy schopna odvést teplo z ohřívaného plechu řízeným způsobem ve velmi krátkém čase.

Porovnání tepelné vodivosti ocelí pro práci za tepla (2344 jako reference)

Navíc materiál vykazuje vysokou pevnost a podobnou tvrdost v porovnání s běžnými ocelemi pro práci za tepla. Kromě toho je odolnější při trvale vysokých teplotách, což se projevuje tak, že nedochází k významné ztrátě tvrdosti. V kombinaci s vynikající odolností proti tepelnému šoku to může také přispět k trvanlivosti nástrojů vyrobených z oceli Thermodur 2383 Supercool, a to i ve velmi náročných podmínkách.

Souhrnně lze říci, že ocel Thermodur 2383 Supercool kombinuje dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení s velmi vysokou tepelnou vodivostí, což ji činí vynikající volbou pro použití u nástrojů pro kalení pod lisem.


SCHMOLZ + BICKENBACH s. r. o.
Kladno, Hustopeče u Brna,
Moravský Písek,
Frýdlant nad Ostravicí
Tel.: +420 312 642 777
kladno@schmolz-bickenbach.cz
www.schmolz-bickenbach.cz


Mohlo by se Vám líbit

Kopřivnická Tatra získala dotaci na vývoj nákladního bateriového elektromobilu

Automobilka Tatra Trucks se v posledních letech vedle produkce standardních nákladních vozidel intenzivně věnuje i vývoji automobilů s alternativními typy pohonů. Nedávno se jí podařilo […]

Specializovanými diskusními fóry sází drupa 2024 na silná témata budoucnosti

Náhledy hluboko do budoucnosti oboru tisku a papíru, propojování technologických lídrů s nováčky a uživateli, cílené zaměření na přední trendy oboru: pětice specializovaných diskusních fór veletrhu drupa 2024 […]

HANNOVER MESSE 2024: „Tahoun začínajícího vzestupu“

Více než 130 000 návštěvníků ze 150 zemí, 4 000 vystavujících firem, 300 start-upů a přes 300 delegací z hospodářské politiky z celého světa. Veletrh […]