28. ledna 2019 11:49
Jak na chytřejší údržbu a výrobu? Data, data a zase data.
Slovo efektivita je takovou mantrou každého výrobního závodu. Když se nedaří, snažíte se neplýtvat časem ani zdroji, když je práce dost, chybí pracovní síla a potřebujete jet na 100 %. A hlavně žádné zbytečné odstávky!
Říká se tomu moderně smart údržba a smart výroba. Zní vám to jako klišé? Ale je to trefné, protože úkony i procesy můžou být chytřejší. Přitom nepotřebujete chytřejší lidi, jen musíte svým odborníkům dát víc informací, víc dat.
A to přesně dělají projekty FIOT – dají vám relevantní a přehledná data, díky kterým se můžete rychleji a efektivněji rozhodovat. Opravit závadu, změnit proces výroby, předvídat poruchu, plánovat odstávku.
Všechna data pohromadě
Sběr dat, výrobních i technologických, je prvním krokem takového projektu a modernizace údržby. Jestli chcete vědět, co se v provozu děje, musíte mít aktuální reálná data, spoustu dat. Nestačí odhady nebo náhodně sebrané hodnoty. Potřebujete standardizovaně a dlouhodobě sbírané informace. Teprve pak můžete reagovat.

Co teď s nimi
Jednotlivé hodnoty ale nemají význam. Je 48,5 °C hodně, nebo málo? Je to standardní stav, nebo čas pro poplach? Pokud parametry dostanou nějakou souvztažnost, můžete odhalit poruchy včas, případně je i předvídat. Condition monitoring je prvním přínosem projektů FIOT.
Pro takové zpracování dat se využívá jednotný online systém, ve kterém pracují údržbáři, lidé z výroby i management. Tato platforma umí nejen data sbírat a vyhodnocovat, ale dokáže i posílat alarmová hlášení na e-mail nebo telefon, spojit daný problém s relevantní dokumentací nebo přidělit úkol, třeba údržbě nebo nákupu. Díky tomu se např. omezí prostoje a sníží chybovost.
Vyznáte se v tom?
V tak velkém objemu dat je samozřejmě potřeba se vyznat. FIOT systém data přehledně zobrazuje nejen v grafech a tabulkách s barevným označením, ale využívá i semafory, nákresy, 3D vizualizace a rozšířenou realitu, aby bylo vše srozumitelné a vždy jste snadno postřehli neobvyklou událost. V každém projektu si také sami určíte, co a jak potřebujete vidět, aby to pro vás bylo co nejjednodušší. A protože je systém online, tak v něm můžete pracovat i na tabletu nebo telefonu kdekoli, třeba při obchůzce provozu.

Přehledné zobrazení dat v systému FIOT.
Proč máte chtít projekt FIOT
Protože řeší to, co ve výrobě a údržbě potřebujete:
- spolehlivý sběr reálných dat ze strojů,
- standardizovanou průmyslovou komunikaci,
- včasné upozornění na nežádoucí události,
- úsporu času pracovníků údržby,
- úspory energií a optimalizaci dodávek,
- zvyšování OEE,
- predikci poruch a hledání souvislostí,
- mobilitu a reakční dobu údržby,
- nedostatek kvalifikovaných pracovníků,
- komplexní reporting,
- podporu Industry 4.0 a inovací.
Kde to už funguje?
FIOT není myšlenka budoucnosti, je to reálný systém, který funguje. V Třineckých železárnách ušetřili bezdrátový sběr teplot desítky hodin práce měsíčně. Bosch využívá 3D modely v tabletu pro údržbáře, aby viděli hodnoty v reálném čase přímo na místě.

Náhled 3D modelu linky v Boschi.

Zobrazení rozšířené reality výrobní linky v Boschi.
Ve ŠKODA AUTO, a.s. funguje hned několik FIOT projektů – sledují spotřebu energií, diagnostikují průmyslové sítě, předvídají hrozící mechanické závady vzniklé opotřebením nebo chybou.

Náhled systému FIOT ve ŠKODA AUTO.

Náhled systému FIOT ve ŠKODA AUTO.
Začněte v klidu
Pustit se do vlastního FIOTu nemusí být závratná investice. Velká výhoda těchto projektů je jejich možné rozšiřování. Otestujte si jeho principy na konkrétním problému a podle toho promyslete, kde ještě by to mohlo mít přínos. Začít můžete na stránkách www.foxon.cz, kde se o projektech dočtete víc.
Jak vypadá rozšířená realita?
S FIOT řešením uvidí vaše údržba své stroje v mobilu či tabletu, a to obohacené o aktuální technologická data v reálném čase.
Ukázka za minutu ve vašem mobilu či tabletu
- Stáhněte si do svého Androidu mobilní aplikaci – najdete ji pomocí QR kódu:

- Podívejte se přes mobil nebo tablet na obrázek CNC stroje vpravo.

Mohlo by se Vám líbit
Společnost Parker rozšiřuje řadu ventilů DFplus® o rozhraní IO-Link třídy B pro chytřejší a vysoce výkonné řízení pohybu
- Automatizace + Robotizace
-
12. dubna 2026
Společnost Parker Hannifin, mezinárodní lídr v oblasti technologií a systémů pro řízení pohybu, představuje nejnovější generaci svých osvědčených ventilů DFplus s rozhraním IO-Link třídy B, které rozšiřují stávající nabídku […]
Sledování soustružnických operací v reálném čase umožňuje bezpečnější a chytřejší automatizaci
- Obrábění
-
10. dubna 2026
Systém CoroTurn® Plus pomáhá výrobcům udržet trvale vysokou kvalitu, zvýšit produktivitu a urychlit automatizaci Společnost Sandvik Coromant, největší světový dodavatel výrobních řešení a nástrojů pro obrábění […]
Spolupráce na projektu „Továrna budoucnosti“
- Obrábění
-
10. dubna 2026
Mitutoyo je partnerem programu „DMG MORI Qualified Products“ (DMQP) Společnost Mitutoyo byla zařazena do programu „DMG MORI Qualified Products“ (DMQP), jehož cílem je dodávat zákazníkům […]
