13. března 2018 16:23
Tepelné nýtování rozměrných / drobných dílů
Technologie spojování plastových dílů případně jednoho dílu plastového a druhého kovového metodou tepelného nýtování se v současné době stále častěji prosazuje jako čistá a rychlá alternativa k tradičnímu šroubování, případně ultrazvukovému svařování. Výhodou tepelného nýtování je nejen skutečnost, že není třeba použít ke spojení další díl, ale také čistota, vzhlednost a úpravnost výsledného spoje.
Během procesu není okolí nýtovaného dílu namáháno tlakem, vibracemi ani ohřevem. Při procesu nevznikají žádné nečistoty jako zbytky degradovaného materiálu, prach apod. Technologie je proto vhodná i k nýtování citlivých dílů jako PCB, dekorativní díly přístrojových desek nebo optické díly světlometů. Pevnost výsledného spojení v případě správně navrženého nýtovacího bodu/pinu a technologicky správně provedeného nýtování je srovnatelná s ostatními metodami. Další výhodou této technologie je vhodnost k nýtování velkého počtu pinů o velké hustotě najednou.
Na základě těchto požadavků jsme vyvinuli univerzální montážní stroj ve dvou rozměrových řadách, které umožňují připojení přípravků, o rozměrech 1 261 × 650 mm a 761 × 650 mm. Přípravky jsou snadno výměnné, protože jsou připojené přes elektro a pneumatické konektory. Pohyblivá horní deska stroje má uzavírací sílu 3 000 N a zdvih 500 mm. Univerzální stroj může mít samozřejmě výbavu, jako typ řídícího PLC, ESD provedení a další, volitelnou podle přání zákazníka. Univerzální montážní stroj lze nejen využívat pro tepelné nýtování, ale také pro nejrůznější montážní operace (například i v průběhu nýtování) s ručním vkládáním dílů a vyjímáním smontovaných či zkontrolovaných skupin.
Samotný proces nýtování je řízený řídicí jednotkou tepelného nýtování, která je součástí rozvaděče univerzálního stroje. Veškeré parametry a nastavení nýtování pro připojený přípravek jsou definovány uživatelem přes dotykový panel, není třeba žádného programování. Nadefinované parametry se ukládají přímo na přípravku, aby se zajistila jejich aktuálnost při výrobě v jiném univerzálním stroji. Pro zákazníky s větším počtem univerzálních strojů a přípravků je možné dodat externí zálohování definovaných parametrů z jednotlivých přípravků, které také zajistí jejich aktuálnost v každém stroji. Po zanýtování dílu jsou k dispozici pro každý zanýtovaný bod/pin skutečné parametry, které byly dosaženy. Tyto parametry lze posílat do podnikového informačního systému.
Pro nýtování dílů ve velkých sériích nebo dílů s velkou hustotou pinů nabízíme nýtovací stroj s otočným stolem. Stroj s otočným stolem existuje ve dvou rozměrových variantách, do průměru stolu 500 mm a do průměru 750 mm. Nýtovací stroj je opět vybaven stejnou řídicí jednotkou tepelného nýtování, která je v univerzálním stroji.
Kromě univerzálních strojů dodáváme také jednoúčelové stroje s tepelným nýtováním podle individuálních požadavků zákazníků. Smyslem univerzálního stroje má být rychlé dodání existujícího řešení a také nepřenášení nákladů na vývoj stroje na zákazníka.
Mohlo by se Vám líbit
AMPER 2026: Technologie, inovace i silný program v jednom
- Elektro
-
23. října 2025
Na jaře příštího roku se do Brna vrátí veletrh AMPER. Na výstavišti se tak od 17. do 19. března 2026 potkají výrobci, vývojáři i dodavatelé […]
Více než stovka studentů středních odborných škol z celého Česka zavítala do prostějovské DT – Výhybkárny a strojírny
- Práce
-
23. října 2025
První říjnový den roku 2025 se nesl v duchu železniční dopravy. Sdružení železničních nákladních dopravců ŽESNAD.CZ a přední evropský výrobce výhybek DT – Výhybkárna strojírna ve […]
Formnext 2025 – Pohled do budoucnosti na klíčové body letošní přední akce aditivní výroby
- Strojírenství
-
22. října 2025
Formnext 2025 se opět stane globálním místem setkání pro aditivní výrobu a moderní průmyslovou výrobu. Formnext, který letos slaví 10. výročí, i nadále spojuje celé […]
