Automotive

13. března 2018 16:23

Tepelné nýtování rozměrných / drobných dílů

Technologie spojování plastových dílů případně jednoho dílu plastového a druhého kovového metodou tepelného nýtování se v současné době stále častěji prosazuje jako čistá a rychlá alternativa k tradičnímu šroubování, případně ultrazvukovému svařování. Výhodou tepelného nýtování je nejen skutečnost, že není třeba použít ke spojení další díl, ale také čistota, vzhlednost a úpravnost výsledného spoje.

Během procesu není okolí nýtovaného dílu namáháno tlakem, vibracemi ani ohřevem. Při procesu nevznikají žádné nečistoty jako zbytky degradovaného materiálu, prach apod. Technologie je proto vhodná i k nýtování citlivých dílů jako PCB, dekorativní díly přístrojových desek nebo optické díly světlometů. Pevnost výsledného spojení v případě správně navrženého nýtovacího bodu/pinu a technologicky správně provedeného nýtování je srovnatelná s ostatními metodami. Další výhodou této technologie je vhodnost k nýtování velkého počtu pinů o velké hustotě najednou.
Na základě těchto požadavků jsme vyvinuli univerzální montážní stroj ve dvou rozměrových řadách, které umožňují připojení přípravků, o rozměrech 1 261 × 650 mm a 761 × 650 mm. Přípravky jsou snadno výměnné, protože jsou připojené přes elektro a pneumatické konektory. Pohyblivá horní deska stroje má uzavírací sílu 3 000 N a zdvih 500 mm. Univerzální stroj může mít samozřejmě výbavu, jako typ řídícího PLC, ESD provedení a další, volitelnou podle přání zákazníka. Univerzální montážní stroj lze nejen využívat pro tepelné nýtování, ale také pro nejrůznější montážní operace (například i v průběhu nýtování) s ručním vkládáním dílů a vyjímáním smontovaných či zkontrolovaných skupin.
Samotný proces nýtování je řízený řídicí jednotkou tepelného nýtování, která je součástí rozvaděče univerzálního stroje. Veškeré parametry a nastavení nýtování pro připojený přípravek jsou definovány uživatelem přes dotykový panel, není třeba žádného programování. Nadefinované parametry se ukládají přímo na přípravku, aby se zajistila jejich aktuálnost při výrobě v jiném univerzálním stroji. Pro zákazníky s větším počtem univerzálních strojů a přípravků je možné dodat externí zálohování definovaných parametrů z jednotlivých přípravků, které také zajistí jejich aktuálnost v každém stroji. Po zanýtování dílu jsou k dispozici pro každý zanýtovaný bod/pin skutečné parametry, které byly dosaženy. Tyto parametry lze posílat do podnikového informačního systému.
Pro nýtování dílů ve velkých sériích nebo dílů s velkou hustotou pinů nabízíme nýtovací stroj s otočným stolem. Stroj s otočným stolem existuje ve dvou rozměrových variantách, do průměru stolu 500 mm a do průměru 750 mm. Nýtovací stroj je opět vybaven stejnou řídicí jednotkou tepelného nýtování, která je v univerzálním stroji.
Kromě univerzálních strojů dodáváme také jednoúčelové stroje s tepelným nýtováním podle individuálních požadavků zákazníků. Smyslem univerzálního stroje má být rychlé dodání existujícího řešení a také nepřenášení nákladů na vývoj stroje na zákazníka.

www.metess.cz

Mohlo by se Vám líbit

Automatické odjehlení vstřikovaných dílů ve výrobním taktu

Efektivní tryskání složitých plastových dílů Kvalitativní aspekty přiměly předního světového výrobce zahradního a elektrického nářadí, aby ve svém výrobní závodě v USA zavedl výrobu vstřikovaných plastových […]

BCW 2026: Bosch urychluje rozvoj technologií pro automatizaci a robotiku

Od senzorů po systémy: komplexní expertiza a přidaná hodnota z jednoho zdroje Stefan Hartung: „S nástupem humanoidní robotiky roste poptávka po komponentech a řešeních společnosti […]

Slabým místem automatizace je záběr nástroje

Díky nástrojům vybaveným senzory lze proces obrábění kovů lépe sledovat a řídit Průmyslová automatizace zaznamenala prudký rozvoj v oblasti robotiky a propojené analytiky, avšak jejím slabým článkem […]