Automotive

11. května 2018 11:35

Roboty Universal Robots pomáhají šetřit náklady a zlepšovat kvalitu a pracovní ergonomii v PSA Group

Díky výsledkům dosaženým během pouhých 8 měsíců bude druhý největší výrobce automobilů v Evropě modernizovat všechna svá výrobní zařízení s využitím robotů UR10.

Společnost Universal Robots, globální dodavatel kolaborativních robotů, ohlásila, že PSA Group, druhý největší evropský výrobce automobilů značek Citroen, DS, Peugeot, Vauxhall a Opel, zvyšuje výkonnost a snižuje náklady s využitím robotů Universal Robots (UR). Výsledkem nového robotického systému, který využívá coboty UR10, je lepší pracovní ergonomie a redukce nákladů v rozmezí 2 až 8 EUR na jeden automobil, což představuje celkovou počáteční úsporu ve výši 400 000 až 1,6 milionu EUR. Automatizovaný robotický systém navíc přispívá k vyšší kvalitě prostřednictvím 10% zpřesnění geometrických tolerancí při výrobě, což se projevilo v nulové chybovosti u 200 000 aut vyrobených novým systémem.

„Zvolili jsme roboty UR10 pro jejich dosah, snadné programování a pracovní bezpečnost, ale navíc jsme byli příjemně překvapeni rychlostí, s jakou se nám investice vrátila,“ řekl Cedric Grandjean, architekt systému finální montážní linky v PSA Group. „Když implementujeme nové roboty, vždy očekáváme pomalejší náběh výroby, který časem vyrovnáme, ale v tomto případě k němu vůbec nedošlo. Ve skutečnosti jsme zaznamenali návratnost investice mezi 6 a 12 měsíci – dle pracoviště, na kterém byly roboty nasazeny.“
Jako první inovovala PSA Group své výrobní zařízení v Sochaux s roční kapacitou 400 tisíc vozů o výrobní linku s roboty UR10, jež jsou součástí jedinečné kolaborativní operace. Coboty s dosahem ramene 1,3 m jsou upevněny na pohyblivé platformě, která se během výroby pohybuje pod vozem. Operátoři připraví vůz do požadované pozice a robot pod vozem realizuje úkony šroubování, pracovníci mezitím provádějí další montážní úkoly. Kolaborativní roboty mají vestavěný bezpečnostní mechanismus umožňující operátorům pracovat v blízkosti automatizovaného systému bez rizika zranění. Přestože se jedná o poměrně komplexní úkol s požadavkem bezchybného provedení, naprogramovat jej trvalo technikům PSA Group pouze měsíc. Celý systém montážní linky byl implementován v továrně v Sochaux během pouhých 8 měsíců.

PSA Group si poté nechala celý unikátní systém, včetně integrace s roboty UR10, patentovat podle národních i mezinárodních standardů s tím, že jej nasadí ve všech svých továrnách ve Francii, Španělsku a Slovensku.
„Průmyslové roboty začaly být využívány nejdříve v automobilovém průmyslu, ale velká většina těchto automatizačních aplikací byla určena do těžkých provozů jako svařování či úprava povrchů, přičemž montážní operace byly prováděny manuální způsobem lidmi,“ řekl Jacob Pascual-Pape, generální manažer Universal Robots pro jižní Evropu. „Aplikace v PSA Group představuje významný předěl – kolaborativní roboty UR jsou nyní schopny převzít i složitější úkoly přímo na montážní lince, přičemž ulehčují lidským pracovníkům od monotónní práce v nepohodlných pozicích ve výrobním prostředí, které nelze modernizovat tradičními průmyslovými roboty.“

Redakčně zpracováno z www.universal-robots.com

Mohlo by se Vám líbit

Panasonic Industry nabízí přizpůsobení automatizačních produktů

Speciální služba přináší zákazníkům Panasonic Industry možnost získat produkt již vhodně předpřipravený pro jejich projekt či výrobu. Společnost Panasonic Industry nabízí nejen nejmodernější produkty pro […]

Trelleborg rozšiřuje své podnikání prostřednictvím akvizice společnosti Minnesota Rubber & Plastics

Společnost Trelleborg komentuje nedávno dokončenou akvizici americké společnosti Minnesota Rubber & Plastics. Tato firma se sídlem nedaleko Minneapolis je předním výrobcem polymerových a termoplastických komponentů […]

Dopag představuje nové portfolio pod značkou DispensTech.

Dopag Eastern Europe je dceřinou společností HILGER & KERN GROUP, která se svými více než 350 zaměstnanci a 40 pobočkami po celém světě je mezinárodním […]