Automotive

27. listopadu 2018 10:38

Robotizace – inteligentní řízení výrobních procesů

Od svého prvotního účelu a poslání robotizace, kdy hlavním předmětem nasazení automatizačních technologií bylo doplnění pracovních operací, usnadnění výroby v náročných podmínkách, zvýšení stability a zefektivnění výrobních procesů, se aktuální poslání robotizace a automatizace zaměřuje na kompletní samostatně reagující celky, které jsou zaměřeny na konkrétní výroby s cílem zahrnout do automatizace maximální množství operací a ideálně docílit finálního dokončení vyráběného dílce.

V duchu uvedených principů je možné se v dnešní době setkat s kompletně automatizovanými linkami, které v rámci svých pracovních cyklů využívají detailní sledování všech operací v lince a v reálném čase koordinují aktuálně prováděné operace.
Ideální využití inteligentních systémů je robotizace a automatizace obsluhy výrobních strojů jako např. obráběcích center, kdy průmyslové roboty obsluhují více strojů v jedné lince a zajišťují i doplňkové operace závitování, apretace či nýtování. Spolehlivost, samostatnost a stabilitu procesu umožňuje využití nejnovějších dostupných technologií, kterými jsou např. vizualizační systémy, samostatná dávkovací zařízení či inteligentní dopravníkové systémy. V takovýchto linkách umožňují inteligentní systémy v reálném čase vyhodnocovat priority a časový diagram všech souběžně prováděných operací tak, aby došlo k maximálnímu využití efektivního času linky a dosažení maximální efektivity bez prostojů a ztrátových odstávek.
Podobnými dodávkami linek s inteligentním řízením se na českém a slovenském trhu může prezentovat italsko­‑japonská společnost TIESSE ROBOT, která ve spolupráci se svým lokálním partnerem firmou TIESSE PRAHA a technologickým know­‑how japonského giganta KAWASAKI již řadu kompletně automatizovaných celků zrealizovala.

 


www.tiessepraha.cz

Mohlo by se Vám líbit

Společnost Southco vyvíjí zákaznické vícebodové uzamykací řešení pro globální systémy skladování energie

Technicky navržené vícebodové uzamykací řešení F2 řeší klíčové výzvy v oboru, včetně odolnosti proti explozi, účinného utěsnění, konstrukční integrity a efektivity údržby u velkokapacitních systémů […]

Představujeme frézu CoroMill® MR20: Plně kontrolované tvarové frézování s bezkonkurenční stabilitou

Koncepce CoroMill® MR20 vytyčila nový standard bezpečného a vysoce výkonného tvarového frézování Společnost Sandvik Coromant, která se specializuje na obráběcí nástroje, uvedla na trh CoroMill® […]

TD-IS ověřila chování tenkostěnné nerezové nádoby pomocí simulace v Autodesk Inventor Nastran

Společnost TD-IS pro  Schäffer-Sudex připravila simulaci tlakové zkoušky tenkostěnné nerezové nádoby v Autodesk Inventor Nastran. Cílem bylo ověřit chování konstrukce ještě před výrobou prototypu, zachytit […]