27. listopadu 2018 10:38
Robotizace – inteligentní řízení výrobních procesů
Od svého prvotního účelu a poslání robotizace, kdy hlavním předmětem nasazení automatizačních technologií bylo doplnění pracovních operací, usnadnění výroby v náročných podmínkách, zvýšení stability a zefektivnění výrobních procesů, se aktuální poslání robotizace a automatizace zaměřuje na kompletní samostatně reagující celky, které jsou zaměřeny na konkrétní výroby s cílem zahrnout do automatizace maximální množství operací a ideálně docílit finálního dokončení vyráběného dílce.



V duchu uvedených principů je možné se v dnešní době setkat s kompletně automatizovanými linkami, které v rámci svých pracovních cyklů využívají detailní sledování všech operací v lince a v reálném čase koordinují aktuálně prováděné operace.
Ideální využití inteligentních systémů je robotizace a automatizace obsluhy výrobních strojů jako např. obráběcích center, kdy průmyslové roboty obsluhují více strojů v jedné lince a zajišťují i doplňkové operace závitování, apretace či nýtování. Spolehlivost, samostatnost a stabilitu procesu umožňuje využití nejnovějších dostupných technologií, kterými jsou např. vizualizační systémy, samostatná dávkovací zařízení či inteligentní dopravníkové systémy. V takovýchto linkách umožňují inteligentní systémy v reálném čase vyhodnocovat priority a časový diagram všech souběžně prováděných operací tak, aby došlo k maximálnímu využití efektivního času linky a dosažení maximální efektivity bez prostojů a ztrátových odstávek.
Podobnými dodávkami linek s inteligentním řízením se na českém a slovenském trhu může prezentovat italsko‑japonská společnost TIESSE ROBOT, která ve spolupráci se svým lokálním partnerem firmou TIESSE PRAHA a technologickým know‑how japonského giganta KAWASAKI již řadu kompletně automatizovaných celků zrealizovala.
Mohlo by se Vám líbit
Packaging Live 2026 představí nový koncept živé expozice
- Strojírenství
-
13. září 2026
Packaging Live se na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu představí v nové, modernější podobě. Namísto jedné kontinuální balicí linky vznikne v pavilonu A2 několik vzájemně propojených technologických buněk, které návštěvníkům přiblíží […]
Řízení nestability při tvarovém frézování
- Obrábění
-
13. září 2026
Proč se bezpečnost procesů stává klíčovým faktorem při obrábění vysoce hodnotných dílů Při tvarovém frézování se nestabilita málokdy projeví náhlým selháním. Projevuje se obvykle snížením […]
Maximální volnost pohybu pro průmyslové roboty: Samonosný řetěz twisterchain s úhlem otáčení 600°
- Automatizace + Robotizace
-
11. září 2026
Nový otočný modul zjednodušuje vedení energie na první a poslední ose průmyslového robota – zcela bez vodicích žlabů a s nižšími nároky na instalaci Kompaktní […]
