Automotive

19. listopadu 2018 00:09

Automatizovaný sklad s novou konturovou kontrolou pro jednoduchou předávku palet

  • Automatizovaný sklad s více než 10 000 skladovacími pozicemi ve 12 uličkách
  • Pět automatických VNA vozíků s označením ETX 515a od společnosti Jungheinrich
  • Nová konturová kontrola eliminuje potřebu dopravníkové technologie

Společnost Depro-Kautetzky GbR z Wenkbachu ve středním Hessensku si objednala komplexní intralogistické řešení od společnosti Jungheinrich. Objednávka společnosti specializující se na logistické služby pro potravinářský průmysl zahrnuje vybudování automatizovaného skladu s 12 uličkami a 10 128 skladovacími pozicemi, spolu s pěti plně automatizovanými AGV vozíky ETX 515a od společnosti Jungheinrich. Vysokozdvižné vozíky mají teleskopické vidle se svislým dosahem až 12,8 metru. K napájení vysokozdvižných vozíků slouží napěťové troleje, které umožňují nepřetržitý provoz.

Speciální vlastností řešení od Jungheinrich je nepřítomnost dopravníkové technologie pro přepravu palet do automatizovaného prostoru. Palety se přepravují ručně pomocí vysokozdvižných vozíků s výsuvným sloupem, které je zakládají přímo na 36 předávacích balkonových pozic na začátku regálového systému. Toto je umožněno novou technologií konturové kontroly palet, která probíhá nepřetržitě na všech předávacích místech. Senzory umístěné nad předávacími pozicemi kontrolují náklad ze všech stran, aby bezproblémové manipulaci a předání na automatické vozíky nebránily přesahující části. Díky tomu není nutné využití klasických válečkových drah, kde se palety rovnaly do stejných pozic před vjezdem do automatické části skladu.

Wolfgang Schratz a Gert Kautetzky, ředitelé společnosti Depro-Kautetzky GbR, říkají: „Konturová kontrola od společnosti Jungheinrich šetří místem, je velmi výkonná a má vysokou rezervu volných pozic. Výpadky provozu jsou prakticky eliminovány. Tento systém nám byl doporučen společností ESM Ertl Systemlogistik GmbH z Mindenu, která ho úspěšně používá. Proto jsme při plánování záměrně postupovali zevnitř ven a zbývající část skladu jsme přizpůsobili tomuto logistickému řešení.“ Společnost Depro-Kautetzky pro řízení vysokozdvižných vozíků a přístupu do skladu využívá systém WCS (Warehouse Control System) od společnosti Jungheinrich. Toto řešení uvolňuje palety pro ukládání do regálů a posílá oznámení do nadřazeného systému WMS (Warehouse Management System). Dokončení první etapy stavby je naplánováno na květen 2019.

Nový systém konturové kontroly od společnosti Jungheinrich umožňuje efektivní předávání palet do automatizovaného skladu přímo pomocí vysokozdvižných vozíků, což šetří místo i čas.

www.jungheinrich.cz

Mohlo by se Vám líbit

Obrábění a tváření na MSV a IMT 2022

Obrábění a tváření je tradičně stěžejním oborem Mezinárodního strojírenského veletrhu. Letos bude navíc zvýrazněn prostřednictvím mezinárodního veletrhu IMT, který je organizován v úzké spolupráci se […]

Siemens na MSV představí řešení pro flexibilní, odolnou a energeticky úspornou výrobu

Rostoucí ceny energií, nejistota jejich dostupnosti, měnící se potřeby a požadavky zákazníků a nutnost udržet výrobu v chodu za všech okolností. České průmyslové firmy si […]

Digitální továrna 2.0 obsadí na strojírenském veletrhu rekordní plochu

Řešení zaměřená na digitalizaci průmyslu představí firmy ve speciální expozici Digitální továrna 2.0, která bude součástí Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně. Od 4. do 7. […]