27. září 2026 11:11
Digitální pasy výrobků -co už o nich víme

V době, kdy se Evropská unie připravuje na zavedení digitálních pasů výrobků (DPP), stojí výrobci napříč všemi odvětvími před řešením této regulační výzvy, tak i příležitostmi ke změnám. Zatím ještě neznáme řadu podrobností o tom, jak bude DPP v praxi fungovat, jeho potenciál ovšem daleko přesahuje rámec iniciativy směřující k environmentálně šetrnějšímu přístupu k podnikání a přinese přidanou hodnotu v celé řadě oblastí podnikání. V tomto článku Kaja Flottorp, specialistka na dlouhodobě udržitelné modely podnikání ze společnosti Sandvik Coromant, která je dodavatelem obráběcích nástrojů a výrobních řešení pro obrábění kovů, rozebírá, co zatím o DPP víme.
DPP, zaváděné v rámci nařízení o ekodesignu pro výrobky snižující environmentální zátěž (ESPR), by měly mít podobu strukturovaného digitálního záznamu, který bude ve standardizovaném formátu obsahovat údaje o životním cyklu každého výrobku. Mezi navrhované referenční údaje patří složení materiálu, uhlíková stopa, možnosti opravy a pokyny pro likvidaci po skončení životnosti.Přesný rozsah, formát a požadavky na zavedení jsou však předmětem dalšího vývoje.
Některé organizace již nějaký čas používají vlastní formu DPP.Jeden příklad můžeme najít i v rámci struktur skupiny Sandvik.V roce 2023 zahájila společnost Sandvik v rámci své divize poskytující řešení pro těžební průmysl vývoj „bateriového pasu“, na jehož konci stál první tzv. minimálně životaschopný produkt (MVP).Od té doby se tato iniciativa postupně vyvíjí od definování základní systémové architektury až po vývoj škálovatelného řešení, které má sloužit všem divizím společnosti Sandvik.
Nezůstává však jen u baterií, tento vývoj také pokládá základy pro širší zavedení DPP v rámci celé společnosti.Jelikož umožňuje sledování životního cyklu materiálů od začátku až do konce, podporuje toto řešení odpovědné získávání klíčových surovin a zvyšuje přesnost při vykazování uhlíkové stopy.Rovněž se zvyšují možnosti recyklace a využití v dalších životních cyklech, jelikož v průběhu celého životního cyklu výrobku jsou prostřednictvím DPP snadno dostupné klíčové informace, jako je stav baterie, její složení nebo požadavky na péči a manipulaci.Pro společnost Sandvik není tato iniciativa pouze opatřením zajišťujícím soulad s předpisy, ale také hnacím motorem větší transparentnosti a cirkulárnějších obchodních modelů.
V širším kontextu se očekává, že DPP zásadně změní způsob, jakým jsou produkty v EU uváděny na trh, obchodovány a prodávány.I když stále zbývá vymezit řadu aspektů, směr, kterým se ubíráme, je čím dál zřetelnější.Přesto, že EU stále ještě pracuje na doladění detailů regulačních předpisů, podniky se již nyní mohou začít připravovat a investovat do sledovatelnosti, datové infrastruktury a transparentnosti životního cyklu.

Dosavadní vývoj
Ačkoli se již začínají rýsovat orientační časové rámce, stále neexistuje žádný plně potvrzený ani finální harmonogram zavedení všech náležitostí DPP do praxe.Oceli a litiny jsou v souladu s nařízením EU o ekodesignu pro výrobky snižující environmentální zátěž zařazeny jako meziprodukty do prioritní kategorie a s vysokou pravděpodobností tedy budou patřit k prvním, pro něž budou přijata podrobnější pravidla.
Ze současně platné směrnice lze usuzovat, že předpisy týkající se ocelí a litin by mohly být předloženy již v průběhu roku 2026 a vstoupit v platnost od roku 2027.EU v dokumentaci k návrhu uvedla, že u ocelí by příslušné kategorie dat měly zahrnovat například identifikaci výrobku a výrobce, složení materiálu, technické údaje o materiálu, údaje o dopadu na životní prostředí a údaje pro oběhové hospodářství, případně podrobnosti o všech potenciálně nebezpečných látkách. Současný kurz však z velké části stále vychází z přípravných studií a návrhů, které ještě podléhají dalším úpravám.
Základní směr však již začíná být jasně daný.Oceli a litiny dostávají přednost vzhledem k jejich dopadům na životní prostředí a klíčové roli v průmyslových dodavatelských řetězcích. Očekává se, že prvotní požadavky se budou týkat energetické účinnosti a transparentnosti materiálů.S ohledem na tento vývoj by výrobci v této fázi neměli své plány vázat na konkrétní termíny.Místo toho je třeba si ujasnit, jaká data jsou již k dispozici, jak je lze uspořádat a kde stále existují mezery.

Na rozcestí
Ve své podstatě je DPP iniciativa vedoucí ke snížení environmentální zátěže. Je pravda, že podpoří efektivnější repasování výrobků, usnadní využití v dalších životních cyklech a zlepší výsledky recyklace, přesto nelze DPP vnímat jen jako záležitost manažerů odpovědných za snižování environmentální zátěže.Ve skutečnosti bude DPP prolínat do mnoha obchodních oblastí.
Týmy odpovědné za dodržování předpisů budou muset porozumět typům požadovaných údajů, což s sebou přináší otázky, co lze a co by se mělo zveřejňovat.IT týmy budou muset zhodnotit, nakolik jsou stávající systémy schopné zajistit strukturování, ukládání a výměnu dat.Zásadní roli budou rovněž hrát provozní a produktové týmy, jejichž úkolem bude zajistit, aby se již u zdroje sbírala přesná a konzistentní data. Naproti tomu oddělení nákupu bude možná muset blíže spolupracovat s dodavateli, aby se zvýšila transparentnost v předchozích fázích dodavatelského řetězce.
DPP zkrátka není jen samostatně stojící iniciativa, jde spíše o změnu ve spravování, řízení a využívání produktových dat v rámci celé organizace.Ačkoli přesné požadavky se stále vyvíjejí, podniky, které se nové situaci začnou přizpůsobovat již v rané fázi, se ocitnou v lepší pozici, jakmile se nejasnosti dořeší.
Společnost Sandvik Coromant chce průmyslovým výrobcům při přípravě na DPP pomáhat, proto se zapojila do projektu Digital Metal Value Chain koordinovaného průmyslovým výzkumným ústavem Swerim.Ve spolupráci s partnery z ocelářského průmyslu se v rámci této iniciativy napříč celým hodnotovým řetězcem zkoumá, jak lze strukturovat, sdílet a prakticky využívat produktová data, například o složení materiálu, environmentálních vlastnostech nebo řetězci původu.
Jako průkopníci a inovátoři jen nečekáme na konečnou podobu předpisů, ale prostřednictvím praktických pilotních projektů se zaměřujeme na zkoušky využití v reálných podmínkách, odhalení mezer v datech a transformaci stávajících produktových dat na obchodní hodnotu.
Iniciativa DPP má dalekosáhlý dopad, který zásadně změní způsob, jakým výrobci navrhují, dokumentují a dodávají své výrobky.Celý obor zatím čeká na konkrétní podrobnosti, je však zřejmé, že již nyní bychom měli uvažovat o tom, co vylepšená sledovatelnost znamená pro dodavatelské řetězce a jak ji lze začlenit do každodenních provozních činností.Nebudou-li výrobci otálet s vytvořením základů, mohou přejít od pasivního plnění předpisů k aktivnímu vytváření hodnot.
Více informací o přístupu společnosti Sandvik Coromant k environmentálně šetrné výrobě naleznete na webových stránkách sandvik.coromant.com/sustainable-business.
Sandvik Coromant
Společnost Sandvik Coromant společně se svými partnery a zákazníky stojí v čele úsilí o dosažení dlouhodobě udržitelné budoucnosti a svá nástrojová řešení dodává všem odvětvím světové strojírenské výroby. Za více než osmdesát let aktivní činnosti jsme načerpali bohaté praktické i teoretické znalosti problematiky obrábění kovů. Díky nim se každá výzva stává příležitostí k inovacím, spolupráci a progresivním řešením. Podporou environmentálně šetrného přístupu k podnikání, efektivity a růstu chceme přinášet pozitivní změny a podílet se na tvorbě budoucnosti, která přeje inovacím. Společnost Sandvik Coromant je součástí globální průmyslové strojírenské skupiny Sandvik a podílí se na tvorbě naší společné budoucnosti.
Více informací získáte na webových stránkách www.sandvik.coromant.com. Také se můžete zapojit do diskuze na sociálních sítích.
Mohlo by se Vám líbit
Škoda Epiq: Nový základní elektromobil
- Automotive
-
25. září 2026
Škoda Epiq je kompaktní, chytrý a sebevědomý městský SUV crossover, který je novým vstupním modelem do portfolia elektromobilů Škoda. Jako vůbec první model Škoda plně […]
Maximální volnost pohybu pro průmyslové roboty: Samonosný řetěz twisterchain s úhlem otáčení 600°
- Automatizace + Robotizace
-
23. září 2026
Nový otočný modul zjednodušuje vedení energie na první a poslední ose průmyslového robota – zcela bez vodicích žlabů a s nižšími nároky na instalaci Kompaktní […]
800 forem, 50 lisů, nula prostojů
- Digitalizace
-
22. září 2026
Mistr chodil hodinu a půl před směnou, aby stihl naplánovat obsazení strojů. Dnes to má za 30 sekund — a firma počítá úsporu přes milion […]
