13. dubna 2016 00:29
Procesy při vývoji a výrobě plastových dílů a forem
Stupňující se požadavky na dodavatele forem přinášejí nemalé nároky na zvládnutí procesů v předvýrobních etapách. Nástrojárny si se skřípením zubů musely zvyknout na šibeniční termíny a konstrukční změny po zadání. Díky novým CAD/CAM systémům, jako je např. Inventor HSM, klesl počet nervově zhroucených programátorů NC strojů na historické minimum, protože změna tvaru na poslední chvíli již neznamená zahodit veškerou předchozí práci, ale pouze vygenerování nových NC programů jedním tlačítkem. Stále častěji přibývají komplexní zadání na vývoj výlisku, nikoliv pouze na výrobu dokonalé formy. S tím úzce souvisí potřeba dalšího rozvoje IT technologií. Pokusím se o stručné shrnutí, jakými prostředky by měl výrobce dnes disponovat, aby obstál v tvrdé konkurenci.
ERP
Že se výroba nedá efektivně řídit souborem excelovských tabulek je dnes jasné každému. Méně jasný je výběr správného ERP systému. Je obecně známé, že systémy převzaté se sériových výrob jsou v nástrojárnách nepoužitelné, byť by byly sebeznámější. Procesy v nástrojárnách jsou specifické a použití ERP systému, který není přímo určen pro tento typ výroby, obvykle vede k frustraci všech zúčastněných. Jak tedy oddělit zrno od plev? Systém pro nástrojárny musí umět rychle vytvořit kalkulaci formy, nabídku formy, nabídnout různé prostředky pro tvorbu technologických postupů, ale i umožnit práci bez nich, pracovat s kusovníky z CAD systémů, sledovat vykrytí pozic materiálem, manažer musí mít online přehled o rozpracovanosti a nákladech zakázky.
PLM
Dokumentace jak technická (výkresy, specifikace), tak obecná (faktury, RIDO, spisová služba) vyžaduje více než jen sdílené místo někde na disku. Samozřejmostí by mělo být certifikované datové úložiště, které zajistí přístup k dokumentům pouze oprávněným osobám, workflow, schvalovací a změnové řízení, správa verzí, historie,správa uživatelů, projektů (propojení AD), integrace CAx, Office, Outlook, plotmanagement, datové schránky, ERP.
CAD/CAM
Na trhu je dostatek různých systémů, takže pokud používaný systém nenabízí něco z tohoto stručného výčtu funkčnosti, je nejvyšší čas vybrat jiný…
- Freeform modeling
- Rychlé a snadné vytvoření komplexních tvarů
- Snadná kombinace s hybridním modelováním (param, direct, free)
- Plně heterogenní modelovací prostředí
- Načítání CAD dat i v nativních formátech jiných systémů
- Asociativita model – NC program
- Adaptivní obrábění
- Rychlost výpočtu
- Postprocesor optimalizovaný pro každý stroj
SIMULACE
Potřeba simulace je neoddiskutovatelná, argument typu: „My máme vlastní lis, nás ty zkoušky zase tak moc nestojí,“ není moc silný, protože když při zkoušce zjistíte, že plast špatně zatéká nebo že se výlisek bortí, tak už je dost pozdě. Simulace provedená již při návrhu formy umožní problémům předejít a formu optimalizovat. Ač nejsem ekonom, tak snížení nákladů z toho bije do očí.
MES
Informační systém či ad-on modul podnikového informačního systému ERP, který má především za úkol operativně řídit výrobu a získávat potřebná on-line data o jejím aktuálním stavu a rozpracovanosti.
Viewer
Masivní nasazení prohlížečů v počítačích ve výrobě zpřístupní i 3D modely všem pracovníkům, což podstatně usnadní práci nejen technikům, ale i např. zámečníkům při montáži formy.
Ladislav Peleška, TD-IS
www.td-is.cz

Základní proces u výrobce plastových výlisků a forem
Mohlo by se Vám líbit
Profika: pro strojírenství bude v roce 2026 důležitý vývoj automobilového průmyslu
- Automotive
-
22. března 2026
V uplynulém roce měly strojírenské firmy zájem především o střední velikost strojů, a to jak u soustruhů, tak u frézovacích center, uvádí na základě svých dat […]
Kopřivnická automobilka Tatra Trucks během roku 2025 navýšila výrobní výkon a zároveň jí vzrostly tržby
- Strojírenství
-
20. března 2026
Za minulý rok automobilka Tatra Trucks prodala 1337 vozidel a vyrobila jich 1349. Díky širokému produktovému mixu, v němž převažovala výrobně náročná vozidla s vysokou […]
Perfektní destičky pro menší stroje a nižší hloubky řezu
- Obrábění
-
18. března 2026
Frézovací destičky Double Turbo 11 společnosti Seco® jsou další evolucí v oblasti technologie břitových destiček, tentokrát směřované na menší stroje a nižší hloubky řezu. Systém […]
