01. března 2019 08:18
Třinecké železárny nasadily robota místo ručního způsobu nástřiku žáruvzdorné hmoty
Náročnou lidskou práci nahradil robot v procesu nanášení žáruvzdorné hmoty na stěny mezipánví. Ty jsou na zařízení plynulého odlévání oceli (ZPO) využívány k distribuci tekuté oceli do jednotlivých licích proudů. Kompletní systém řízení takzvaného torkretovacího pracoviště včetně řízení vlastního robota vyvinuli zaměstnanci hutě.

„Nasazení robota do procesu torkretování v podmínkách těžkého hutního provozu je zcela unikátní,“ vysvětluje Česlav Marek, výrobní ředitel Třineckých železáren. Přínos aplikace spočívá především ve zlepšení pracovních podmínek zaměstnanců, odstranění namáhavé práce při ručním nástřiku, zkrácení nanášecího cyklu a dosažení vysoké rovnoměrnosti nástřiku po celém vnitřním povrchu. Významně se tak prodlouží životnost mezipánve při současné úspoře torkretovacích hmot.
Mezipánve jsou nedílnou součástí strojní výbavy každého kontilití a umožňují distribuci tekuté oceli do jednotlivých licích proudů. Vnitřní povrch tvoří vrstva žáruvzdorné hmoty, která se pravidelně nanáší znovu po opotřebení. „Čas nástřiku všech vrstev je ovlivněn více faktory a pohybuje se průměrně kolem tří hodin. Během této doby jsou na stěny mezipánve naneseny přibližně dvě tuny hmoty,“ upřesňuje Libor Kuča, vedoucí provozu Řídicí systémy Třineckých železáren. Se svým týmem pracuje na zavádění automatizace a připravuje realizaci dalších vytipovaných robotických řešení.
Provedený nástřik mezipánve žáruvzdorným materiálem má přímý vliv na kvalitu odlévané oceli, protože nesmí docházet k odpadávání takto nanesené žáruvzdorné hmoty a jejímu vtahování do odlévané oceli. Nekvalitně provedené žáruvzdorné ošetření mezipánve může vést až k přerušení odlévání, v krajním případě i k technologické havárii v důsledku protavení mezipánve.
Automatizace v hutnictví směřuje především k odstranění fyzicky náročné práce, zefektivnění výroby a zvýšení bezpečnosti. Automatické systémy řízení jsou dnes součástí prakticky každé nové investice směřující do technologie výroby.
Mohlo by se Vám líbit
Kopřivnická automobilka Tatra Trucks během roku 2025 navýšila výrobní výkon a zároveň jí vzrostly tržby
- Strojírenství
-
20. března 2026
Za minulý rok automobilka Tatra Trucks prodala 1337 vozidel a vyrobila jich 1349. Díky širokému produktovému mixu, v němž převažovala výrobně náročná vozidla s vysokou […]
Perfektní destičky pro menší stroje a nižší hloubky řezu
- Obrábění
-
18. března 2026
Frézovací destičky Double Turbo 11 společnosti Seco® jsou další evolucí v oblasti technologie břitových destiček, tentokrát směřované na menší stroje a nižší hloubky řezu. Systém […]
HENNLICH rozšiřuje portfolio readycable o kabely pro průmyslové kamery
- Strojírenství
-
16. března 2026
Společnost HENNLICH představuje nové kabelové svazky igus readycable pro pohyblivé průmyslové aplikace. Novinkou v portfoliu jsou kabely s konektory pro systémy společnosti Keyence, jednoho z […]
