17. května 2019 10:51
Správné žíhání pro Váš úspěch
Není žíhání jako žíhání – pouze při dodržení správného procesu provedení může být zaručen požadovaný výsledek. Právě proto využívá Meusburger již 30 let své vlastní žíhací pece.
Vzhledem k tomu, že již kvalita surové oceli rozhoduje o dalším zpracování desek a tyčí, klade Meusburger velmi vysoké nároky na své dodavatele oceli. A jelikož „dvakrát měř – jednou řež“ platí i zde, podrobují se u nás všechny desky ještě kontrole kvality v podobě spektrální analýzy a zkoušce pevnosti. Pouze dokonalá ocel z renomovaných železáren, podrobená kontrole u firmy Meusburger dosáhne dalšího zpracování ve třech vlastních žíhacích pecích. Ty mají celkovou kapacitu 240 tun za den.
Síla spočívá v rozvaze
Již při výrobě surové oceli vzniká v samotném materiálu kupříkladu při procesu válcování velké napětí. Aby se toto napětí snížilo na minimum, je kromě kontrolovaného zahřívání surové oceli udržovaného adekvátní dobu na teplotě okolo 580 °C, rozhodující především rovnoměrné ochlazování. U firmy Meusburger probíhá celý proces žíhání v uzavřených pecích a trvá přibližně 24 hodin. Pouze při správném provedení žíhání pro snížení vnitřního pnutí, lze zabránit teplotním kolísáním a též vzniku dalšího napětí v materiálu. Zároveň se nemění struktura a mechanická pevnost.
Menší opotřebení, větší kapacita
Cesta od precizní kontroly surového materiálu přes perfektně provedené žíhání ke snížení vnitřního pnutí garantuje snížení deformací při následném opracování všech produktů firmy Meusburger. Pnutí v materiálu jsou snížená na minimum. Tímto dochází ke snížení zatížení mašin a nástrojů, zlepšuje kvalitu povrchu a klesá riziko zlomení nástrojů. Dodržení tolerancí při opracování nahrubo je snadnější. Snížení pnutí zaručuje menší nutnost dodatečného opracování a snižuje tedy opotřebování obráběcích nástrojů. Díky předchozímu procesu žíhání ke snížení vnitřního pnutí se v následujících postupech tepelného opracování minimalizují tvarové změny a deformační chování. Tím se vytvoří optimální podmínky pro další žíhání při uvolnění napětí po obráběcích procesech.
Výsledný kratší čas opracování a delší životnost nástrojů vytváří prostor a kapacitu pro další činnosti. Zkrácení doby opracování jde ruku v ruce k úsporám jak v oblasti času, tak i nákladů, a tím i k zajištění dlouhodobých konkurenčních výhod.
Mohlo by se Vám líbit
Automatizované řešení pro real-time monitoring teploty položek ve skladu
- Digitalizace
-
01. května 2025
Poznejte nové, cenově dostupné a efektivní řešení pro rychlou detekci nestabilních lithium-iontových baterií ve skladu. Řešení, které dokáže za vteřinu automaticky měřit teplotní výkyvy o […]
LG Electronics partnerem XVI. sympozia GREEN WAY 2025 v Brně
- Strojírenství
-
29. dubna 2025
Odborníci debatovali o budoucnosti energetiky a stavebnictví. Již šestnáctý ročník sympozia GREEN WAY v Brně. Briliantovým partnerem opět LG Electronics Inzerce Ve dnech 8. a 9. […]
Řešení prediktivní údržby
- Digitalizace
-
25. dubna 2025
Okamžitá digitální transformace průmyslových závodů Průmyslový internet věcí (IIoT) se opírá o ucelená data ze snímačů a provozních zařízení. Na veletrhu Hannover Messe 2025 (#HM25) […]